7月1日,由中铁装备技服公司提供工程技术服务的河南洛宁抽蓄电站“洛宁号”超小转弯半径TBM、山西代县尾矿输送平硐工程“矿建号”超小转弯半径TBM施工项目再创佳绩,6月份掘进长度分别达到615.172米、620.873米,创造并刷新了同级别超小转弯半径TBM单月进尺最高纪录。
近年来,我国综合能源服务市场需求巨大,在能源管道、综合管网、矿山智能化、深地深海等市场拥有广阔的施工前景,但其地下硐室规模大、隧硐繁多,主要采用钻爆法施工,施工效率低、安全风险高、作业环境差,对相邻工程干扰大。硬岩掘进机(TBM)工法具有掘进效率高、适用范围广、自动化程度高等特点,开挖速度通常为钻爆法的4~6倍,适应50~350兆帕的岩石强度,广泛应用于能源建设工程,有效提升了抽蓄电站、矿山开发机械化施工水平。
▲国内抽水蓄能电站迅猛发展
针对隧道行业内TBM施工机械化的共性和特性难题,中铁装备加强科技与装备创新,先后设计制造超小转弯半径TBM10余台/套,产品批量应用于抽蓄电站、矿山能源等领域。技服公司找准市场定位,深入延伸扩展市场领域,在山东、浙江、河南、山西等地承揽矿山巷道、水电隧道建设项目,形成了具有“中铁盾服”品牌特色的施工管理模式和技术经验,成为专业化盾构/TBM施工的“排头兵”。
超小转弯半径TBM项目应用
“文登号”TBM
应用工程
山东文登抽蓄电站上层排水廊道和地下厂房中下层排水廊道试验掘进。
项目概况
设备开挖直径为3.53米,TBM开挖段全长2307米,2019年10月13日始发,2020年9月30日贯通。
工程技术特点
10段直线、10段R30米的U型转弯段及1个R50米S型转弯段;克服小曲线下设备转弯的灵活性、皮带机跑偏等难题。我国首次将硬岩全断面隧道掘进机(TBM)工法引入抽水蓄能电站工程建设领域。
施工纪录
掘进期间创造了最高日进尺20.548米,月进尺371.226米的掘进纪录。
“中铁776号”TBM
应用工程
浙江宁海抽蓄电站厂房自流排水洞。
项目概况
开挖直径为3.53米,TBM开挖段全长2850米,2021年2月1日始发,2021年9月30日贯通。
工程技术特点
融合了自下而上独头掘进、小断面长距离供风、协同高效渣土转运、典型不均匀地质掘进姿态控制等技术。
施工纪录
掘进期间突破了最高日进尺25.345米、月进尺530.765米的掘进纪录。
“洛宁号”TBM
应用工程
河南洛宁抽蓄电站排水廊道及自流排水洞。
项目概况
开挖直径为3.53米,2021年6月3日始发,TBM开挖段全长5000米。
工程技术特点
现场场地狭小、隧洞段洞壁渗水,围岩稳定性较差且地质破碎、重载上坡、4.5%连续下坡,连续弯道小洞径出渣。无导洞始发技术,空气检测与治理技术,优化除尘系统,改善了洞内作业环境。
施工纪录
2022年4月20日,洛宁抽蓄电站“洛宁号”超小转弯半径TBM突破单班进尺20.029米、日进尺37.037米,创造了同级别小断面TBM施工最高单班进尺和日进尺纪录。6月份“洛宁号”TBM项目月进尺突破615.172米,开创了小转弯半径TBM在抽水蓄能领域施工月进尺纪录。截至7月1日,“洛宁号”TBM累计掘进4414.354米。
“吉光号”TBM
应用工程
浙江缙云抽蓄电站项目排水廊道。
项目概况
开挖直径为3.53米,2021年11月25日始发,TBM开挖段全长3958米。
工程技术特点
采用“迂回掘进”的方式,在缙蓄电站地下厂房排水廊道中穿越22个弯道、21条直线。首创“直线+曲线无导洞始发”、“长距离后退”、“半断面偏载掘进”、“协同高效出渣”等八项新技术。
施工纪录
掘进期间创造了突破单班进尺达18.342米,日进尺35.081米的掘进纪录。截至7月1日,“吉光号”TBM累计掘进2219.903米(含后退100米)。
“矿建号”TBM
应用工程
太钢集团代县矿业公司尾矿输送平硐工程。
项目概况
首个用于矿山配套工程的TBM项目,开挖直径为3.53米,2022年4月12日始发,TBM开挖段全长3000米。
工程技术特点
全线长距离下坡掘进,反坡排水,将首次在空间极其狭小的钻爆洞室内采用原位拆解+洞内回拖的方式进行接收,拆解、运输。
施工纪录
代县“矿建号”TBM在掘进期间,取得单班进尺21.029米,最高单日进尺32.323米,6月份月掘进620.873米的好成绩,截至7月1日,代县TBM项目累计掘进1351.777米。
下一步,中铁装备将继续以“三个转变”重要指示为指引,以工程服务能力、工程策划及施工能力、工程预算能力、信息化能力建设为抓手,不断自我突破,拓展产品和施工业务领域,努力打造具有“专精特新”特色的盾构租赁及工程服务业务。