近日，有着中国核电走向世界的“中国名片”之称的“华龙一号”核电站建设迎来新进展，漳州核电2号机组12台换热器全部吊装就位，这也标志着换热器“开顶法”施工工艺首次应用成功。

施工现场，机身标有“上海腾发”标识的650吨履带吊很是忙碌，面对不同设备仪器在各类位置上的安装要求，吊车在区域划分严格、安全等级极高的在建反应堆旁辗转腾挪，起吊-回转-挂超起配重-趴杆-再小幅回转，直至吊装的各类换热器设备零部件稳稳就位，所有动作一气呵成！

据了解，换热器高7.3米，重9.4吨，单机组共12台。安装在核岛内安全壳正37米标高处，是核岛非能动安全壳热量导出系统的重要组成部分，起到保障安全壳温度稳定的作用。相关阅读：12台全部吊装就位！“华龙一号”换热器首次成功应用“开顶法”施工

传统换热器安装工艺繁琐复杂，漳州核电2号机组施工中，一改传统做法，将换热器纳入 “开顶法”设备清单，将设备安装“前置化”，下部支架施行地面模块化安装。上海腾发的650吨履带吊车，便是负责直接整体吊装就位，降低高空作业和吊装作业风险。

与其他的钢结构等吊装项目不同的是，核电项目吊装物主要是各类精密设备，不能有丝毫磕碰，否则可能造成设备的损坏，因此，吊装上不能有一丝闪失，对吊装技术的“精确度”具有很大的考验。

尤为难得一见的是，此次项目最大作业半径达到103米！这样的远半径作业工况，极大的增加了作业难度。自今年3月进场以来，上海腾发主要使用超起轻型主臂132米和超起重型主臂60米两种工况切换施工，现场上海腾发的驾驶员们与甲方积极沟通，详细了解吊物的重量、作业半径等现场工况，并与现场技术人员对相关的施工方法、吊装工艺、吊装步骤进行确定， 确保万无一失。“在确保安全的原则下，我们尽我们最大的能力，服务好客户”，现场上海腾发的驾驶员这样说。

高难度的吊装，更能展现出精湛的吊装技能。项目实施过程中，上海腾发的吊装技能和服务意识，得到了现场各方一致好评！

作为在吊装领域持续深耕近三十年的专业公司，上海腾发具备设备齐全、实力雄厚、专业团队和经验丰富的优势， 能够发挥多年来累计的吊装项目经验，根据客户需求和工程特点，量身定制合理的工程解决方案，用技能和服务，帮助客户最大限度地提高管理效率、降低施工成本。