1. 论述盾构机中心回转接头的日常维护保养？
答：1）检查旋转接头的泡沫管是否有渗漏，并及时进行处理（6分）；
2）旋转接头部分的灰尘进行清理，防止灰尘进入主轴承内圈密封（6分）
3）查旋转接头润滑脂的注入情况，如有堵塞应及时处理（6分）
4）检查回转中心的转动情况，如有异常须立即停机并进行处理（7分）
2. 论述盾体铰接装置与推进油缸的日常维护保养？
答：1）及时清理盾壳内的污泥和砂浆（3分）
2）检查铰接密封有无漏气和漏浆情况，必要时调整铰接密封的压板螺钉缩小间隙（3分）
3）铰接密封注脂，每个注入点注入量为0.5升/天（3分）
4）推进油缸与铰接油缸的球头部分加注润滑脂（3分）
5）检查推进油缸靴板与管片的接触情况，正常时二者边缘平齐。（5分）
6）检查盾尾密封情况，如有漏水和漏浆要及时处理，并检查盾尾油脂密封系统的工作情况（4分）
7）在每环管片安装之前必须清理管片的外表面，防止残留的杂物损坏油脂密封（4分）
3．论述管片吊机和管片输送小车的日常维护保养？
答：1）经常清理管片吊机行走轨道，注意给吊链加润滑脂（3分）
2）检查控制盒按钮、开关动作是否灵活正常。必要时检修或更换（3分）
3）检查电缆卷筒和控制盒电缆线滑环，防止电缆卡住、拉断（3分）
4）定期检查管片吊具的磨损情况，必要时进行修理和更换（3分）
5）及时清理盾构底部的杂物和泥土（4分）
6）每天给需润滑部位加注润滑脂（4分）
7）定期检查和调整同轴同步齿轮马达的工作情况。如果输送机顶升机构在空栽时出现四个油缸起升速度不均的情况，则表明同轴齿轮马达有可能内部有密封损坏，应拆下清洗检查，更换损坏密封件（5分）
4. 论述管片拼装机的日常保养？
答：1）清理工作现场杂物、污泥和砂浆（2分）
2）检查油缸和管路有无损坏或漏油现象，如有故障应及时处理（2分）
3）检查电缆、油管的活动托架。如有松动和破损要及时修理和更换（2分）
4）定期（每周）给液压油缸铰接轴承，旋转轴承，伸缩滑板等需要润滑的部位加润滑脂并检查公差和破损情况。（旋转轴承注油脂时应加注一部分油脂旋转一定角度，充分润滑轴承的各个部分）（2分）
5）定期检查管片安装机驱动马达旋转角度编码器工作是否正常，如有必要对角度限位进行调整（2分）
6）检查抓取机构和定位螺栓，是否有破裂或损坏，若有必须立即更换（2分）
7）定期检测抓取机构的抓紧压力，必要时进行调整。（调定压力为90bar）（2分）
8）检查油箱油位和润滑油液的油位（2分）
9）检查各按钮、继电器、接触器有无卡死，粘连现象，测试遥控操作盒。如有故障及时处理（3分）
10）检查充电器和电池，电池应及时充电以备下次使用（3分）
11）检查控制箱、配电箱是否清洁、干燥，无杂物（3分）
5．论述注浆系统及其后配套平台拖车的日常维护保养？
答：1）每次注浆前应检查管路的畅通情况，注浆后应及时将管道清理干净。防止残留的浆液不断累积堵塞管道（2分）
2）每次注浆前必须对注浆口的压力传感器进行检查，紧固其插头和连线（2分）
3）注浆前要注意整理疏导注浆管，防止管道缠绕或扭转，从而增大注浆压力（2分）
4）定期检查注浆管的使用情况，如发现泄漏或磨损严重应及时修理或更换（2分）
5）经常对砂浆罐及其砂浆出口进行清理，防止堵塞（2分）
6）定期对注浆系统的各阀门和管接头进行检查，修理或更换有故障的设备（2分）
7）定期对注浆系统的各运动部分进行润滑（特别是砂浆罐密封的注脂）（2分）
8）经常检查注浆机水冷池的水位和水温，必要时加水或换水。注意防止砂浆或其他杂物进入冷却水池（2分）
9）经常检查拖车行走机构的工作情况，必要时加注润滑脂（3分）
10）定期检查各拖车间的连接销、联接板，防止意外断裂或脱开（3分）
11）经常检查拖车走行机构的跨度与钢轨的轨距是否合适，不合适应及时调整（3分）
6. 论述气体保压、工业用气、气管路、人仓系统的维护保养？
答：1）用于气体保压的储气罐是压力设备，要经常检查其泄漏情况并及时维修(2分)
2）储气罐的泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，每4小时打开一次(2分)
3）经常检查管路和阀门有无泄漏，并及时进行修复(2分)
4）定期对保压系统作功能性检测，确保其正常工作(2分)
5）经常检查空气管路上的油水分离器，清洗并加油(2分)
6）检查测试气动电话和有线电话。如有故障和损坏要及时修理和更换(2分)
7）检查压力表、压力记录仪、空气流量计、加热器、照明灯工作是否正常。给压力记录仪添加记录纸，并作功能性测试(2分)
8）检查舱门的密封情况，首先清洁密封的接触面，如有必要可更换密封条(2分)
9）清洁整个密封舱(2分)
10）检查刀盘操作盒操作是否正常(2分)
11）清洗消声器和水喷头(2分)
12）人员舱使用后如近期不再使用，可将人员舱外部的压力表、记录仪拆除，并清洗干净。妥善保管以备下次使用(2分)
13）将人员舱清洗干净，并将人员舱门关紧(1分)
7. 论述主驱动系统的维护保养？
答：1）每天检查主轴承齿轮油油位，并作记录(2分)
2）检查主轴承齿轮油温度，如温度不正常须立即停机并查找原因(2分)
3）检查主轴承密封（HBW）油脂分配器动作是否正常(2分)
4）检查主轴承齿轮油分配器工作是否正常(2分)
5）检查主轴承外圈润滑脂注入情况(2分)
6）每天给主轴承内圈密封注润滑脂，并检查内圈密封的工作情况(2分)
7）定期提取主轴承齿轮油油样送检，根据检查报告决定是否要更换齿轮油或滤芯。更换齿轮油同时必须更换滤芯(2分)
8）定期检查齿轮油滤芯，并根据压差开关反映的情况判断是否更换滤芯(2分)
9）定期检查主轴承与刀盘螺栓连接的紧固情况(2分)
10）检查变速箱油位，如油位过低应先找出漏油故障，解决故障后补充齿轮油(1分)
11）检查变速箱温度是否在正常范围，观察冷却水的流动情况(1分)
12）检查变速箱的温度开关，定期清除上面的污垢(1分)
13）第一次工作50小时后更换所有齿轮油(1分)
14）检查马达的工作温度和泄漏油温度(1分)
15）定期检测马达的工作压力(1分)
16）定期检查马达的转速传感器和移动传感器，紧固其插头和连线(1分)
8．论述液压系统的维护保养？
答：1）检查油箱油位，必要时加注液压油(2分)
2）检查阀组、管路和油缸有无损坏或渗漏油现象，如有要及时处理(2分)
3）定期检查所有过滤器工作情况，并根据检查结果和压差传感器的指示更换滤芯(2分)
4）定期取油样送检(2分)
5）经常监听泵的工作声音，发现异常应及时停机检查(2分)
6）经常检查泵、马达和油箱的温度，发现异常要及时检查处理(2分)
7）经常检查液压油管的弯管接头，发现松动要及时上紧(2分)
8）经常检查冷却器的冷却水进/出水口的温度和油液的温度，必要时清洗冷却器的热交换器(2分)
9）定期检查液压系统的压力，并与控制室面板显示值相比较(2分)
10）在对液压系统维修前，必须确保液压系统已停用并已经卸压。特别是在清空蓄能器时要特别注意(3分)
11）液压系统的加油和换油必须严格按照盾构说明书规定的程序执行。尽量采用厂家推荐的品种，禁止将不同规格品牌的油混合使用。每次加油前必须对所选用的油品进行抽样检测，检测合格方可使用(4分)
9. 论述渣土改良系统的维护保养？
答：1）定期清洗泡沫箱和管路，清洗时要将箱内沉淀物和杂质彻底清洗干净(2分)
2）检查泡沫泵的磨损情况，必要时更换磨损的组件(2分)
3）检查泡沫水泵的工作情况，给需要润滑的部分加注润滑油或润滑脂(2分)
4）检查水泵压力开关的整定值，必要时进行校正(2分)
5）检查压缩空气管路情况，必要时清洗管路(2分)
6）检查电动阀和流量传感器的工作情况，电动阀开闭动作是否正常，流量显示是否正确，如有必要进行维修或更换(2分)
7）定期检查旋转接头处的泡沫管路有无堵塞，如发生堵塞要及时清理(2分)
8）检查膨润土泵工作是否正常。润滑轴承和传动部件(2分)
9）检查气动球阀动作是否正常(2分)
10）检查油水分离器和气管路，定期给油水分离器加油(2分)
11）检查膨润土管路，清理管路的弯道和阀门部位，防止堵塞(2分)
12）检查流量调节阀和压力传感器(1分)
13）定期清理膨润土箱和液位传感器(1分)
14）每班对膨润土泵软管涂抹硅脂(1分)
10. 论述通风系统、水系统的维护保养？
答：1）检查洞内外风机工作是否正常，有无异常声响(1分)
2）定期检查叶片固定螺栓有无疲劳裂纹和磨损(1分)
3）定期检查、润滑电机轴承(1分)
4）检查风筒吊机电机减速面的运行情况(1分)
5）根据掘进情况及时延伸和更换风管(1分)
6）检查风管有无破损现象，及时修补或更换(2分)
7）检查进水口压力（一般为5bar左右）和温度（小于30℃），如压力过低或温度过高，应检查隧道内的进水管路的闸阀、水泵及冷却器工作是否正常(2分)
8）检查水过滤器，定期清洗滤芯。定期清理自动排污阀门(2分)
9）检查水管路上的压力和温度指示器，如有损坏及时更换(2分)
10）检查水管卷筒、软管如有损坏应及时修理。并对易损坏的软管作防护处理(2分)
11）检查水管卷筒的电机、变速箱及传动部分。如有必要加注齿轮油，并为传动部分加注润滑脂(2分)
12）定期检查主驱动的7个马达变速箱、冷却器和温度传感器。清除传感器上的污物(2分)
13）定期检查热交换器，并清除上面的污物(2分)
14）每天检查排水泵，如有故障应及时修理(2分)
15）每天检查所有的水管路，修理更换泄漏、损坏的管路闸阀(2分)
11. 论述油脂泵站的日常维护保养？
答：1）检查油脂桶是否还有足够的油脂，如不够应及时更换(3分)
2）经常检查油脂泵站的油水分离器，加注润滑油(3分)
3）检查油脂泵的工作情况(3分)
4）检查油脂泵的工作压力，将压力控制在1.8bar左右(3分)
5）检查油脂泵的气管是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修理或更换(3分)
6）更换油脂桶时应对油脂量位置开关进行测试(3分)
7）检查主轴承密封油脂注入脉冲次数是否正常，（正常为5~7次/分）否则应检查油脂管路调整油脂泵压力(3分)
8）检查盾尾密封注脂次数或压力是否正常，否则应检查油脂管路是否堵塞。特别是重点检查气动阀是否正常工作(3分)
9）经常检查盾构润滑油脂工作是否正常，检查油脂溢流阀(1分)
12. 论述供电系统高压电缆、电缆卷筒、高压开关柜维护保养？
答：1）检查高压电缆有无破损，如有破损要及时处理(2分)
2）检查高压电缆铺设范围内有无可能对电缆造成损坏的因素，如果有要及时采取防范措施(2分)
3）定期对高压电缆进行绝缘检查和耐压试验(2分)
4）检查电缆卷筒变速箱齿轮油油位，及时加注齿轮油(2分)
5）检查电缆卷筒链轮的链条，注意加注润滑脂(2分)
6）定期检查电缆卷筒滑环和电刷的磨损情况，注意清洁滑环和电刷(2分)
7）检查电刷的弹力以及电刷与滑环的接触情况，必要时进行修理或更换(2分)
8）检查电缆接头的紧固情况，必要时紧固接头(2分)
9）检查绝缘支座和滑环的绝缘情况，必要时进行清洁处理(2分)
10）定期进行高压开关柜的分断、闭合动作试验。检查其动作的可靠性(2分)
11）检查六氟化硫气体压力是否正常(2分)
12）检查高压接头的紧固情况(3分)
13. 论述供电系统变压器维护保养？
答：1）变压器应有专人维护保养，并定期进行维护、检修(3分)
2）检查变压器散热情况和变压器的温升情况(3分)
3）定期对变压器进行除尘工作(3分)
4）监视变压器是否运行于额定状况，电压、电流是否显示正常(3分)
5）注意监听变压器的运行声音是否正常(3分)
6）观察变压器的油标，油面不得低于最低油位(3分)
7)检查油温是否超标，油色有无变化(3分)
8)检查是否有油液的渗漏现象(3分)
9)检查接地线是否正常(1分)
14.论述供电系统配电柜维护保养？
答：1）检查配电柜电压和电流指示是否正常(2分)
2）检查电容补偿控制器工作是否正常(2分)
3）检查补偿电容工作时的温升情况，温度是否在允许的正常范围内(2分)
4）检查补偿电容有无炸裂现象，如有需要更换(2分)
5）检查补偿电容控制接触器的放电线圈有无烧熔现象，如有要尽快更换(2分)
6）检查配电柜内的温度是否正常，检查配电柜制冷机是否正常工作，检查制冷机的冷却水流量是否正常(2分)
7）检查低压断路器过载保护和短路保护是否正常(2分)
8）检查大容量断路器和接触器工作时的温升情况，如温度较高说明触点接触电阻较大，需要进行检修或更换(2分)
9）检查柜内软启动器，变频器显示是否正常(2分)
10）对主开关定期进行ON/OFF动作试验，检查其动作可靠性(2分)
11）经常对配电柜及元件进行除尘(2分)
12）定期对电缆接线和柜内接线进行检查，必要时进行紧固(3分)
15. 论述加注液压油和齿轮油的方法？
答：1）停止液压泵站及过滤器和冷却管线的所有泵。(3分)
2）关闭油箱循环泵出口球阀，清洁靠近循环泵滤芯的预备加油口。(3分)
3）连接加油灌注站到预备加油口。(3分)
4）启动灌注站经过循环泵滤芯向油箱中注油，当油位达到要求时停止灌注。(3分)
5）清洁剩余油污后将油盖装好。(3分)
6）在灌注的整个过程中一定要注意不能让灰尘和污物掉入液压油箱中，要注意油位的变化不能使油液溢出。(3分)
7）在盾体平台打开加油堵头加注齿轮油（不用经过过滤器），在液位达到中位偏上时停止加注。(3分)
8）液压系统的加油和换油，尽量采用厂家推荐的品种，禁止将不同规格品牌的油混合使用。每次加油前必须对所选用的油品进行抽样检测，检测合格方可使用。(4分)
