旋挖钻机保养，武汉旋挖钻机维修,昆明钻机维修保养，长沙旋挖钻机维修保养，这篇文章你一定要看

一、在钻机工程施工前，务必对钻机做好下述几领域的开机设备维修保养工作任务：

1、 检查各油箱油量是不是足够、油质是不是一切正常；

2、 检查各减速机齿轮油量是不是足够、油质是不是一切正常；

3、 检查是不是有渗油常见故障；

4、 检查主、副钢丝绳有没有断丝以及连接是不是可靠、完好无损，压绳器力量是不是足够；

5、 检查提引器是不是旋转灵活，内部黄油是不是污染；

6、 检查钢结构部分有没有缝隙、生锈、脱焊及其它损伤，并做好修补；

7、 拧紧松脱的软管、螺栓；

8、 按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和修理钻杆；

9、 润滑

1） 对各运动付按润滑标识牌规定充注润滑脂，卡特主机部位按卡特润滑要求完成。例如：上车回转支承等回转面较为大的位置，一定在整个回转面加足黄油，每旋转一定角度应充注一次；

2） 对主、副钢丝绳做好润滑，每股要沾有黄油；

3） 对基座导轨三面涂上黄油；

二、在钻机工程施工，务必立即对钻机做到以下几领域的日常工作维护保养工作任务：

1、 每班工作前也应给钻杆提引器（钢丝绳连接体），充注黄油；

特别注意：给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。这样有助于把原来所注的黄油排挤出去。反之可能会把提引器里油封挤坏，带有泥沙泥的脏水很特别容易进到，会丢失轴承减少提引器的敏感度。

特别注意：已经优化的新提引器，维护保养办法请咨询美瑞特400免费客服：400-089-6950

2、每班工作前都应给钻杆随动导向架（钻杆上底座）轴承加注黄油；

3、常常检查钢丝绳是不是完好无损；

4、常常检测油管、密封圈的破损情况，提前准备备品备件应付需要；

5、及时注意电路继电器是不是脆化，及早准备备品备件；

6、检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承旋转是不是迟钝，一旦受伤要立即拆换；

7、常常检测螺栓、销轴是不是损坏、断裂，如有受损应立即拆换。

三、特服设备的日常保养条例

1、清洗

清理机器设备上的污泥，洗擦灰尘，保证机器设施清洁；

2、检查（开机不带负载的情形下运行所推行的工程项目）

a、开机前

⑴、检查各油箱剩余油是不是足够、油质是不是一切正常；

⑵、检查各减速机齿轮油油量是不是足够、油质是不是一切正常；

⑶、检查是否有渗油常见故障；

⑷、检查主、副钢丝绳有没有断丝以及连接是不是安全可靠、完好无损，压绳器力量是不是足够；

⑸、检查提引器是不是旋转灵活，内部黄油是不是污染；

⑹、检查钢结构部分有没有裂缝、锈蚀、脱焊及其它损伤，并做好恢复；

⑺、检查蓄电池电液介质容量是不是足够；

⑻、检查油水分离器水杯是不是一切正常；

b、运行时

⑴、检查各电器元件是不是做工作一切正常；

⑵、检查机器设备在卡特监视板、触摸屏中是不是有报警系统故障（在有电但不开启发动机的情形下）；

⑶、检查机器设备是不是有发生异常声响；

⑷、检查各运动机构是不是做工作一切正常；

⑸、检查各液压元件、仪表是不是一切正常；

⑹、检查柴油机是不是做工作一切正常、机油是不是一切正常；

3、拧紧

a、拧紧松脱的各胶管；

b、拧紧松脱的各螺栓；

4、润滑

a、对各机构运动位置充注黄油，特别时回转面大的位置，比如上车回转支承、随动架回转支承等，务必让整个回转面润滑充分，充注时，每旋转一定角度应充注一次；

b、对钢丝绳做好润滑，规定钢丝绳上应粘满黄油；

c、按要求对其它各润滑位置充注润滑油；

5、拆换：马上拆换受损的零、零部件；

6、调正：调正各处不正常的行程跟缝隙；

7、防腐蚀：改进措施做好机器设备的防腐蚀工作；

四、中后期维护保养条列

1、柴油发动机的初次维护保养时间为100小时；之后每250小时维护保养一次。拆换机油滤清器和机油。

2、齿轮油每500小时拆换一次；大箱体内的齿轮油每1000小时拆换一次。

3、液压油每500小时过滤一次，初次1500小时全都拆换，以后每2500小时拆换一次；（拆换时涉及拆换滤清器）。

五、长期维护保养条列

1、使用一年，要对机器设备做好整体维修维修保养；对机器设备做好全方位的清洗、常规检查、修整、拆换，消除异常状况，维持机况完好无损、干净整洁；

2、停放维护保养：停车超出一周时所完成的维护保养，故障检查，做好全车的保养、润滑；

3、封存维护保养：在封存期内，一月定期检测一次，对磨损的位置做好防腐，做好全车的维护保养、润滑；

4、走合期：指新机出厂和大修后走合期间做好的维护保养，规定符合初次维护保养条列完成；做工作时不能全负载运作，应在中低负载的方式下做工作；

5、换季维护保养：通常在夏天、入冬时完成的维护保养，拆换润滑油及防冻液和冬季、降温措施