一、在叉车上，润滑脂主要用于传动系统、行驶系统、转向系统等有相对运动的销轴部位，如万向节、球头销、轮毂轴承等。叉车的润滑脂通常有钙基脂 、钠基脂、钙钠基脂、锂基脂和工业凡士林。常用两种不同润滑脂有以下两种：
1、钙基润滑脂，它的优点为耐水性，遇水不易乳化，容易粘附在金属表面，胶体安定性好，适用于-140～-65度温度范围。缺点是耐热性差，滴点在80-95度之间超过100度时就会失去粘度，在重负荷温度偏高的情况下使用寿命短。
2、锂基润滑脂，具有良好的抗水性、机械安定性、防锈和氧化安定性，适用于-60～120度宽温度范围。缺点是价格偏高。
二、选择，叉车润滑脂包括对润滑脂品种（即使使用性能）和对粘度等级的选择。在叉车上使用的主要要钙基润滑脂（俗称为“黄油”）和通用锂基润滑脂两大类，其粘度等级基本用2级和3级。负载，选用的粘度等级大；反之则小。目前，叉车上钙基润滑脂用的越来越少，而锂基润滑脂用得越来越多。
三、使用注意事项。
1、必须按照叉车随机文件要求适时适量按规定牌号加涂润滑脂；
2、不同牌号润滑脂不能混用；
3、在润滑脂的使用和保存过程中，应严防水分、沙尘等外界杂质的侵入，尽量减少润滑脂与空气的接触；
4、在满足使用要求的情况下尽量使用低粘度润滑脂，可节约用脂量和动力消耗；
5、更换润滑脂时，要将轴承洗净擦干；
6、实行空毂润滑，因为满载润滑易造成浪费，温度升高时影响制动效能。
