随着我矿采矿工艺的变革，大量井下铲运机的大量使用。然而铲运机作业成本、生产效率高低以及装载能力能否充分发挥，在很大程度上取决于轮胎的性能和使用保养状况。

适当的充气压力

充气压力对轮胎寿命的影响很大, 充气压力过高或过低都会使轮胎过早地损坏。保持正常的轮胎压力可减少轮胎的消耗。

若轮胎的气压过大, 不论是否过载都会使帘线产生较大的应力, 降低受冲击时抗爆裂的能力 轮胎接地面积减小可使胎面的磨损加剧, 不利于轮胎的维修外胎及其侧壁的刚性变大时, 更易被刺伤、割裂和爆裂, 越野能力和牵引能力也降低, 易使轮胎打滑。

当轮胎气压不足时, 轮胎变形大, 使内应力增加、温度升高, 从而加速橡胶的老化和帘线的疲劳, Z终导致帘线被拉断, 帘布脱层, 胎面破裂, 并会造成相同规格轮胎的滚动半径不同, 导致轮胎早期损坏。当轮胎气压只有正常气压的轮胎的寿命将下降. 当轮胎气压只有正常气压的时, 轮胎的寿命将下降。机器在坎坷不平的路面上行驶时, 若充气压力稍低于正常压力, 由于能缓和冲击载荷和改善应力集中的状况, 反而能提高轮胎的使用寿命。

防止超速和过载

每一种铲运机均规定了Z高行驶速度和平均车速。当机器超速行驶时, 轮胎的温度升高、帘布层分离, 会加快轮胎的磨损和破裂, 缩短轮胎寿命, 附图表明了车速和轮胎寿命的关系。铲运机在行驶时, 轮胎所承受的动载荷很大, 即使在平坦的路上以中速行驶时, 其动载荷也比静载荷大一倍。动载荷随路面的不平度、机器的行驶速度和轮胎刚性的增大而增大.在平坦路面上行驶时, 动载荷几乎与车速的平方成正比，故铲运机的载荷必须小于其Z大额定载荷, 因轮胎超载时会出现扭曲、发热现象。温度过高可使帘布层分离 轮胎极度变形, 可导致轮胎迅速磨损、割裂。

正确驾驶

即使在平坦的路面上行驶, 如果驾驶员操作不当, 轮胎也会受到损伤甚至报废。

铲运机应采用低挡起步, 转弯时应降低速度, 应避免过多的制动（紧急制动产生的热量可使胎面橡胶受热变软, 并且一次紧急制动即可使胎面磨去0.9mm）；机器行走时, 应绕过粘有油料的路面；行驶路面的坡度越大, 对轮胎寿命的影响也越大, 故铲运机行驶时应尽量少走坡道。

另外, 应加强对驾驶员的培训, 包括驾驶方法、安全技术和技术维护等方面。

轮胎的维护与保养

充气轮胎不能靠近温度过高的地方, 更不能在充气轮胎上进行电焊作业 由于每个轮胎在机上的装配位置和所承受的负荷不同, 所以每个轮胎的磨损也不一样, 故必须定期进行换位 须保持制动系统的性能良好, 防止车轮抱死, 以避免轮胎快速磨损 安装轮胎时, 要按规定的拧紧力矩紧固轮胎上的螺母。

保证道路状况良好

道路的状况也是影响轮胎寿命的一个因素, 因此, 作业前要对道路进行有效的维护, 以避免在急转弯的道路上或斜坡上撒落物料要及时清除路面上的障碍物，并保持道路畅通。如果道路因使用时间长或超载或路面质量低下而损坏,路面会变得凹凸不平,会增加轮胎冲击力,增加因冲击、剪切、割伤而使轮胎发生故障的几率。为避免机器在急转弯时发生倾翻事故, 应使路面形成横向的坡面, 排除陡急的上坡道。只要做好以上几个方面, 就可有效地延长轮胎的使用寿命, 提高经济效益。

铲运机轮胎的使用条件苛刻,性能要求高,制造工艺复杂,价格昂贵,使用寿命的影响因素多。我们只有正确全面地分析影响轮胎使用寿命的因素,正确使用和管理轮胎,才能从根本上提高轮胎的使用寿命。