随着我国政策对机制砂的大力推广，机制砂的技术也在不断的突破，目前制砂机技术已经从PCL冲击式破碎机发展到了VSI制砂机，两者都被称为立式冲击式破碎机。

PCL制砂机从诞生至今都已有30多年的历史了，它原本用于矿山中硬以上矿石的细碎，而新型的VSI制砂机能够将专业细碎技术与机械制造进行多效组合，常用于对金属矿石、非金属矿石、建筑材料、人工制砂、各种冶金矿渣进行破碎和整形，是机制砂和石料整形领域的推荐设备。

VSI制砂机既然是在PCL制砂机的基础上进行的更新迭代，那又在哪些方面进行了改进呢？效果如何呢？

1

进料方式

PCL制砂机的进料方式仅有中心进料一种。

而VSI制砂机的进料方式有两种，一种是全中心进料，而另一种则是中心进料与瀑落进料，因为进料方式不同，因此它们的处理能力大小也就不同。经过实践得出，瀑落进料伴随中心进料这种进料方式的物料处理量更大，而全中心进料的物料处理量则比较小。用户可根据自己的生产要求选择进料方式。

2

易损件耐磨度

PCL制砂机单一的进料方式决定了它的易损件寿命较短，而VSI制砂机的破碎腔物料撞击角度的设计较好，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。

PCL制砂机的易损件：

中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、涡流腔衬板、耐磨块等。

VSI制砂机的易损件：

叶轮、冲击块、耐磨块、流道板、周护板。

3

开盖方式

PCL制砂机本身没有开盖检修机构，需先通过观察门来查看内部结构，如有磨损严重的情况，再多人配合进行检修，一套流程下来费时费力。

而VSI上装有自动检修开盖系统，只要打开机盖就可以检修机体，省时省力，维修成本大大降低。且有些VSI制砂机采用液压装置自动启盖，方便快捷移开上盖，降低人工劳动强度，即使只有一人也可以轻松更换转子及其配件，方便检修，提高使用效率。

4

润滑系统

PCL制砂机使用的是干油润滑系统，散热功能较差，大大损耗了主轴轴承的使用寿命，提高了维修成本。

VSI制砂机采用轻油润滑系统，在主轴轴承运行中可以有效散热，确保温升在25℃以内，延长轴承使用寿命。轻油系统工作过程中可以有效润滑且减少轴承摩擦，提高轴承转速，从而大大提高工作效率。

5

制作工艺

PCL制砂机采用的是型材焊接工艺，制作选材简单，结构强度较差。

VSI制砂机采用的是钢板折弯热铆钉工艺，机体外观更具有环保理念，增强设备的结构强度和韧性，保证设备运行的平稳性，使品质上升到一个全新的层面。

6

破碎腔形

PCL制砂机采用的是浅腔型的转子，这种腔型使得设备在生产物料的时候处理能力大大降低，这就导致设备的生产能力不高。

VSI制砂机对深腔型转子进行了优化设计，使物料通过量提高约30％。而有些VSI制砂机采用四通道转子，破碎效率又提升10%~20%。

7

散料锥（盘）装置

PCL没有散料锥装置，工作原理是采用“石打石”原理完成机制砂功能的。

VSI配有散料锥（盘）装置，可以根据用户石料整形或制砂的需要，通过调节进入叶轮和涡流腔中的物料的比例，简单就能实现石料整形和制砂的功效，达到一机多用的功效。

8

产品粒型

随着机制砂技术的日渐发展，VSI制砂机受物料水份含量影响小，可达8%，且其产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低，堆积密度大，铁污染小，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产，所产出的砂子无论是级配还是细度模数都达到国标砂标准。

9

环保效果不同

传统的PCL制砂机没有考虑太多的环保因素，近几年，随着环保督查范围的扩大，以及对环境污染处罚力度的加强，VSI制砂机在设计上更能满足当前市场要求，因为它属于内腔破碎，粉尘污染少，工作噪声小。

当前市场上，传统的PCL制砂机以价格低廉、产能大等优势获得用户的喜爱，随着环保力度的日益加大，VSI制砂机成为国内机制砂领域的主流产品，促进绿色生产。