现代的施工工程中，不管是隧道施工还是工地施工，湿喷机都是比较重要的一个设备，那么湿喷机在操作前需要准备什么呢？结束工作该怎么清洗，以及日常的保养都是很重要的事情。

今天小编就和大家聊聊这些：

一、湿喷机操作前准备程序：

1、连接风管，水，电，在湿喷机油缸冷却水槽内加满水，空运行湿喷机，设备正常，通知搅拌站拌料，准备喷射作业；

2、连接湿喷机所有管路，在喷射前拌10——20L水泥净浆灌入管路中，放入充足的混凝土料，及时清除料都筛上的石子；

3、启动程序：打开风源（4ba）——启动湿喷机正泵（启动开关使电机运行带动油泵）——打开速凝剂开关。

二、堵管处理办法：

1、在工作的情况下，要经常观察设备的工作压力，如果压力表压力达到130bar不下降，是由于憋压变得异响，应及时关闭速凝剂，将湿喷机转换开关调到向上（反运行）,反运行几次再停泵，再关闭风源，检查变径管等相关部位是否堵塞，发现堵塞，立即清理。

2、在管路疏通以后，将泵运行方式调为正常运行，开风，启动电源及速凝剂开关

三、湿喷机清洗：

1、每次工作结束后，必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。

2、将泵的料斗下门打开，清洗斗内的混凝土，关闭下门，加满水，将清洗球塞入管内打水，直到清洗球及清洁水流出为止

3、卸下所有管路，用水冲洗直到干净为止

4、平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽，上在前段当堵头，拆开连接弯头，打开风源，使管路内的混凝土从前端用压风喷出，向管内加水，也可用速凝剂泵泵水加入，再加入清洁球，开封，反复冲洗（此方法须确认周围工作人员在安全距离之外）。

5、打开放料下门，用水冲洗，启动反泵开关，用水冲洗出料口，使泵S摆管清洗干净。

每台机器都需要我们经常维护，这样才可以保持它的高性能，才能光洁如新，才能减少故障的发生次数。而没有维护保养的湿喷机往往导致故障频频出现，不仅耽误工期，也可能造成巨大的经济损失。

湿喷机日常维护保养项目：

一、整机组：

1、所有安全设施：采用目测和功能检查相结合的方法，排除所有安全隐患。

2、电线、动力电缆：采用目测检查方法。

3、电控柜：将电控柜内部灰尘清洁干净，保证正常运转。

4、水箱：确保水箱已加注满干净水。

5、灯光：开启后目测检查，正常照亮。

6、所有紧固螺栓：按照紧固件扭矩表检查。

7、底盘、喷射臂和混凝土泵所有润滑点：加注润滑脂。

二、混凝土泵：

1、整机：喷射作业或长时间中断喷射时彻底清除料斗、泵缸、S-摆管、输出口以及外部残留混凝土。

2、搅拌轴：检查轴两端支承固定和密封是否完好，检查搅动叶片紧固件。

3、眼镜板和切割环：检查和调整接触空隙，检查有无磨损和开裂。

4、手动润滑：清洗后加注润滑脂。

5、自动润滑：检查润滑油泵功能及储脂罐油位。

6、输送管路：检查和调整管箍密封并紧固，检查管壁厚度并转角度安装。

保养重点总结：

1、树立维护保养意识，良好的维护保养是保证湿喷机良好运行的关键。

2、建立一份日常基本项目检查表，定期进行保养。

3、学习湿喷机维护保养常识，多多益善。

湿喷机相比干喷机更精准、更安全、更灵活、更高效，现在，越来越多的湿喷机运用在隧道工程中，只有做好日常维护保养，才能让湿喷机物超所值！