吊车很贵这件事我们都知道，所以对于吊车我们一定要好好保养。延长吊车的寿命，除了尽量减少有害因素的影响外，还应该在使用吊车时保证正常的工作载荷。
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保证正常的工作载荷
吊车工作载荷的大小和性质对吊车的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。
在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。经常处于大范围负荷变动的吊车磨损量大于连续稳定工作的吊车。
02
减少各种腐蚀作用
金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响吊车外表设备的正常工作，而且会腐蚀到吊车内部的零部件。
如雨水、空气中的化学物质等通过吊车零部件的对外通道、缝隙等进入吊车内部，腐蚀吊车内部零件，加速吊车磨损，增加吊车故障。
在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对吊车的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对吊车的侵入，尽可能减少雨中作业。
03
减少机械杂质的影响
吊车杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和吊车在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入吊车内部，到达吊车的配合表面之间，其危害是很大的，会加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。
因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的吊车来说，一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的吊车防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。
04
减少温度的影响
在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。
为此，吊车在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使吊车达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止吊车在高温下运转，吊车运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停止工作进行检查，发现故障及时排除。
