在基础建设项目中，大量使用了工程机械，尤其是混凝土泵车必不可少。 为了确保施工安全和施工质量，混凝土泵车的操作人员必须熟悉以下安全使用注意事项：

混凝土泵车的操作人员必须经过特殊培训才能开始操作。 熟悉泵车的机械性能，掌握泵车的注意事项和操作方法，认真履行生产岗位安全职责，并遵守现场有关安全规定。泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求；混凝土泵车的抽水工作可以参考混凝土泵的使用。当所用混凝土具有掺合料时，掺合料的操作人员必须小心操作并注意防止腐蚀。在混凝土输送泵车工作之前，必须在泵车现场和混凝土建筑仓库中建立完善的通讯方式，以便安全地进行施工。 用混凝土泵运输混凝土时，应遵循其使用和操作规定。管道接头和安全阀必须完好无损，管道的机架必须牢固，并且应与泵送现场的结构模板分开以形成自支撑系统。 交付时必须释放压力，并且必须在检查后进行测试。水平放置机器时允许的最大倾斜角度为3°。较大的水平倾斜角会使织物的转向器过载，并危及机器的稳定性。 如果在移动晾布杆时一根或几根支脚离开地面，则必须重置支脚，直到所有支脚始终可靠地支撑在地面上为止。

为了确保分配杆的抽水工作处于最 佳状态，应这样做：将1型臂升高45°； 将分配杆转动180°； 将两节臂延长90°； 延长3、4和5节臂和水平位置。 如果分配杆的最后部分可以处于水平位置，则非常适合泵送。 如果分配杆的位置是水平的，则混凝土的流速将减慢，这可以减少输送管道和末端软管的磨损。停止泵送时，只有末端软管中的混凝土会流出。 如果分配杆的最后部分向下倾斜，则管道这部分中的混凝土将在自重作用下加速流动，因此，在停止泵送时，管道中的混凝土将继续流出。

当泵停止超过5分钟时，必须排出末端软管中的混凝土。否则由于末端软管中的混凝土脱水，在再次泵送混凝土时会猛烈喷出混凝土，并四处飞溅，从而容易损坏末端软管。 为了改变动臂或混凝土泵车的位置并需要折叠，伸出或缩回分配杆，必须在操作前将泵倒转1至2次，以使放置在输送管中的混凝土掉落，或在动作过程中飞溅。