由于混凝土搅拌机使用频率高，搅拌物的硬度较大等原因，导致其容易出现故障，卧轴式常见的故障主要有以下几种：

1、磨损问题

混凝土搅拌机在使用过程中的微振、滑动、冲击、擦伤、侵蚀等对搅拌机内的搅拌叶片、搅拌臂、搅拌机的耐磨衬板都要产生磨损。

2、轴端密封漏浆

搅拌机轴端密封搅拌机内外的分隔装置，搅拌轴从中穿过，因其既要旋转，又要承受搅拌机内的单侧压力，漏浆就成了家常便饭，这是卧轴搅拌机的故障难点。轴端密封漏浆后会造成轴承损坏，严重时导致搅拌机不能正常工作。

3、排料门漏水、漏浆

排料门漏水、漏浆看是小故障，但它直接影响混凝土工作性能。

4、混凝土“抱大轴”问题

混凝土搅拌机内安装搅拌臂的大轴粘混凝土俗称“抱大轴”，这是卧轴搅拌机常见的故障。

卧轴式搅拌机的维修技术

3.1磨损的应对措施

(1)定期检查。每周检查搅拌臂、搅拌叶片、衬板的磨损，超过磨损极限的就及时更换。否则，断了的搅拌臂、搅拌叶片会给搅拌筒造成更大的损害。更换后的搅拌臂、搅拌叶片在运行20小时后要再次紧固固定螺丝。

(2)及时调整。搅拌叶片与衬板间之间的间隙要及时调整，超过极限间隙就必须更换叶片或者衬板。

(3)使用耐磨配件。磨损是必然的，使用耐磨材料生产的衬板、搅拌叶片、搅拌臂可以大大延长其更使用寿命，提供搅拌机的利用率。

3.2轴端密封漏浆的解决办法

(1)润滑是关键。安装了集中润滑系统的卧轴式搅拌机，每天都要检查储油罐的油位，并且在每个班清理搅拌机后要手工加注润滑脂，直至润滑脂从间隙排除。没有安装集中润滑系统的要安装集中润滑系统，以确保在搅拌的过程中自动注油，让润滑脂充盈在密封腔里，才能有效阻止混凝土浆的进入。

(2)检查密封、调整间隙。每天都要检查轴端密封的磨损情况，耐磨环和轴端防尘盖之间的间隙也不能够大于规定值，大于就必须立即更换。

3.3排料门漏水、漏浆的应对措施

(1)每天都要清理干净排料门上的残留混凝土，使排料门开闭自如。

(2)出漏水、漏浆时要首先检查排料门是否关闭到位，没有到位就调整排料门接近开关；其次是检查排料门的间隙是否过大，过大就必须调整。

3.4 混凝土“抱大轴”的解决方法

(1)改变搅拌机进水的水流位置，水流对准搅拌轴，粉料投料不能对准搅拌轴。

(2)进水最好采用压力进水——管道泵加压，对轴有较强的冲洗作用。

(3)建议采用骨料、粉料、水和外加剂的下料顺序。