每天出车前后注意检查的内容：

（1）检查自卸车液压油油量，如有不足及时补充，检查液压系统是否损坏或泄漏，如有必要及时处理；

（2）注意并检查自卸车液压油缸上下支撑，连杆机构等部件间的连接和紧固是否可靠。观察各运动件及其相邻的固定件是否有异常损坏或变形；

（3）检查自卸车车厢、副车架的完好状况，特别要注意检查焊缝是否有开焊、裂纹等现象；

（4）检查自卸车齿轮泵、取力器、液压油缸等运动件的工作或磨损状况，并进行保养、维修和更换易损件。

每星期或每工作50个小时之后要定期检查自卸车的如下项目：

检查自卸车所有气路、油路是否有泄漏，如有，需及时更换损坏的软管；检查所有螺栓、螺母是否松动，如有，需及时紧固检查车辆上的阀、液压油缸是否脏污，如有，需要清洗；各注油点必须注油一次，以确保车辆正常工作；检查垫木、胶垫块或胶垫带的情况，如有老化必须及时更换。

（1）自卸车高压软管每两年必须更换，若发现软管龟裂损坏或局部膨胀应及时更换；

（2）应经常检查自卸车倾卸机构是否有漏气渗油现象。加注液压油时，应检查装在加油口处的滤网是否破损，必要时更换，避免杂质混入，使液压元件加速磨损或早期损坏。严禁不同牌号的液压油混合使用和加注不符合说明书要求的液压油。

（3）应经常检查自卸车取力器、齿轮泵的啮合与分离是否正常，避免分离不彻底造成车厢意外举升。工作状态下，还应注意车辆是否有异响或温度过高等异常现象，如有必要及时排除，避免取力器、齿轮泵、阀类等过早损坏。

（4）检修自卸车时，要检查液压油缸活塞杆的工作面，看是否有碰伤、划伤等现象，如果有及时进行修整或更换，否则液压油缸工作性能将明显下降。

（5）经常检查自卸车后厢板锁止机构是否可靠，并调整到合理的自动开、闭角度，防止后厢板发生意外打开或举升时打不开的情况引发事故；当倾卸大块物料时，应将后厢板卸下，避免撞坏后厢板。

（6）检修自卸车时，要注意清洁，防止杂物进入液压系统中，以避免发生磨损元件、堵塞阀门等情况造成工作性能下降。

（7）若自卸式垃圾车长期停用，重新使用前应按新车的检查内容进行检查,合格后方可再用。

（8）要经常检查底盘车大梁与副车架的连接是否可靠，U型螺栓和抗剪铁是否松动，垫板、胶垫或胶垫块是否固定牢固，如有松动和错位，必须给予紧固和复位。

（9）液压油必须保持清洁，并定期及时更换。液压油注入油箱前要经过48小时沉淀，液压油过滤精度为<25μm。（油箱应定期清洗，清除沉积物。液压油应根据变质情况定期更换，但最长更换期为一年）

（10）车辆各转运部位的润滑点定期加注润滑脂，采用润滑脂标号需严格按照厂家说明执行。

主要总成部件保养周期

1）发动机保养周期：新车到矿首保250小时，定期保养周期每隔500小时。

2）变速器保养周期：新车到矿首保5000KM，定期保养周期每隔1万KM。

3）车桥、平衡轴保养周期：新车到矿首保4000KM，定期保养周期每隔5000KM。

4）液压油保养周期：6个月。

5）每周必须对整车润滑。