中石化案例：脚手架VS高空作业平台哪个更划算_产品_资讯

项目概况

中国中化集团为进一步完善能源板块上下游产业链，推进产业结构调整与转型，提升产业地位，依托已经建成投产的中化产业１２００万ｔ／ａ炼油项目，投资建设１００万ｔ／ａ乙烯及炼油扩建项目。该项目位于福建省湄洲湾南岸，泉州市惠安县泉惠石化园内，其中的全厂性化工工艺及热力管网管廊的图幅一、二、三、五、八的钢结构由中国石油天然气第六建设有限公司（以下简称“六建公司”）负责安装，共计２２０００吨钢结构。

钢结构由厂家进行工厂化预制到货，项目部负责现场安装，采用高强螺栓连接。该工程战线长（６．５ｋｍ），工程量大，工期短（３个月）。

高空作业平台与脚手架筹备时间对比

项目从承接伊始便面临着工程量巨大工期相当紧迫等问题，怎么能够在规定的３个月工期内完成２万多吨钢结构成为了摆在所有项目执行者面前的一大难题。到底采用哪种措施来保障施工将决定着项目实施的成败。

项目部根据承接项目的规模，把全场钢结构施工划分为１０个标段，平均每个标段２２００ｔ钢结构，根据工期要求每天需要完成２４ｔ钢结构。

采用脚手架

按照安装工程以往保障施工作业平台的惯例考虑，一般会采用脚手架来保障施工。这种施工方法技术成熟、安全性也较高。管廊钢结构脚手架的搭设形式一般会选用“抱柱架”进行搭设，这样才能在穿梁的时候能够保障足够的作业平台。

钢柱采用抱柱架的脚手架搭设用量计算如下：

（１）每１ｍ脚手架需要１０根２ｍ横杆；

（２）立柱（６ｍ＜ｈ＜１２ｍ）每根柱子需要８根立杆，立柱

（１２ｍ＜ｈ＜２４ｍ）每根柱子需要１６根立杆；

（３）每根２ｍ横杆需要２个十字扣；

（４）每两根立杆需要１个接扣；

（５）每根立柱需要４根斜杆进行加固，每根斜杆需要４个旋转扣；

（６）１２ｍ及以下需要两层操作平台，每层操作平台８块跳排；

（７）１２ｍ以上２０ｍ及以下需要４层操作平台，每层操作平台８块跳排。共计需要架杆５９８１６８ｍ，扣件５０４３４４个，跳排１９２块。脚手架及构配件计划需要３２４５．３５ｔ。脚手架搭设用量计算详见下表：

采用高空作业平台

高空作业平台是指运送工作人员和使用器材到现场并进行空中作业的专用车辆，被广泛用于电力、路灯、市政、广告等高空作业领域。石油化工建筑安装工程中较少使用，即使使用也仅限于检维修阶段已经安装完成的罐外壁的补漆，路灯的维修，零星高空作业。

根据项目部策划，平均每个标段需要安排两组作业队，每个作业队需要搭配２台２５ｔ汽车吊，每台吊车需要２台２６ｍ规格①的高空作业平台配合来完成梁的安装。考虑到阶段性集中到货，预计其中６个标段需要多增加一组作业队，得增加１台２５ｔ汽车吊加２台高空作业平台。整体算下来，３个月平均需要２×２×１０＋６×２＝５２台高空作业平台来配合完成施工。

经过市场考察，当地及其周边有足够丰富的高空作业平台资源，其中上海长期保有量５０台的租赁公司有3家。而且调配到施工地点仅需１天时间，车辆进场报验仅需２天时间。所有无论从资源上还是时间上，高空作业平台都更有保障。

注：①全场分别有１４ｍ、１８ｍ、２０ｍ、２６ｍ几种规格的高空作业平台，２６ｍ的普适性较强。

高空作业平台与脚手架筹备时间对比采用脚手架施工还将存在以下问题：

（１）如果考虑采购：

脚手架杆属于中石油一类物资，采购周期最短４５天，报验达到使用条件最少７天。

（２）如果考虑全国调运：

需要从新疆、东北、华东、四川等地陆续调配，运距基本都在１０００ｋｍ以上，运输调配的时间无法掌控。

（３）如果考虑采用高空作业平台：

进场时间需要１天，报验达到使用条件需要２天。

列表如下：