圆锥破碎机因其生产能力高、运行稳定、破碎性能好而受到广泛欢迎，但有时会出现出料不均匀，不仅会降低圆锥破碎机的生产效率，还会影响产品的颗粒形状。下面我们来分析一下圆锥破碎机出料不均匀的原因。
1、破碎物料与设备标准不符
圆锥破碎机适合中碎和细碎各种矿石，岩石。但是不同型号，不同规格的机型对物料的硬度、湿度、粘度、块度等有不同的要求，一旦待破碎物料的标准与圆锥破要求不符，就会出现出料不均匀的现象。
当破碎物料的硬度、块度过大时，会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，投入的物料不能被完全破碎，从而造成出料不匀。当物料的湿度、粘度过大，或者物料内所含细质粉粒过多时，物料进入破碎腔内，会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了设备对物料的破碎能力，从而造成出料不匀的现象。
2、给料不均匀
给料不均匀包括喂入量过多或过少，喂料位置偏离等。如果喂料量过多，会出现物料无法及时破碎而堵塞在破碎腔内的现象，极大地影响破碎效果，造成成品粒度不均匀的现象；如果喂料的位置偏离，圆锥破碎机的单边受力不均，破碎出现问题，导致成品粒度不均匀。
3、排矿口尺寸不当
当圆锥破排矿口大小调整不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料的堵塞，影响了物料的破碎情况，加剧物料的堵塞，造成物料破碎不匀。
4、电压过低
电压过低时，圆锥破碎机的生产动力不足，极大地影响物料的破碎效果，破碎动力不足自然会导致出料不均匀。
具体解决措施如下：
1、保证物料的硬度适合圆锥破碎机机型，块度过大的物料可以先用其他方法破碎至合格块度再用圆锥破破碎，湿度大的物料事先降低物料湿度，过滤其中过细成分等，总之使物料的性质符合圆锥破的规格要求。
2、喂料时在破碎腔360°范围内给料，分布均匀。
3、及时查看成品粒度，调整排矿口尺寸。
