扒渣机井下的拆卸和安装

1）无论在任何时候拆卸或安装，如果需要机械设备的帮助，可以使用可调节的提升装置。所有的吊索（链条，绳索等等)相互之间应该平行，尽可能垂直被吊部件。

2）如果必须成一个角度来拆卸一个部件，即支撑结构和被拆部件的角度小于，必须注意吊环螺栓的负荷或类似支架的负荷减少。

3）如果一个部件拆卸困难，检查是否所有的螺母，螺栓，支架，电线，油管等等都已经拆卸了，再看是否有相邻的部件干涉。

4）当拆卸和组装一个局部部件时，必须按顺序完成。不要还没完成现在这个，又开始另外一个。

润滑，在安装有相对运动的部件时，使用润滑油润滑，例如：各种旋转轴、引导轮、链轮等。反铲部位每天加润滑脂一次，其它部位每周加润滑脂一次。

铲斗，斗齿磨损后要及时更换，以免损坏斗齿座；斗齿座损坏后要用气割切除，磨平后用506或507焊条焊上新的斗齿座。

扒渣机存放技术保养

1．存放前请做好三级保养，使多功能挖掘机处于良好存放状态。

2．加满液压油和润滑油。

3．销轴等易生锈的部位，涂防锈油或油脂。

4．存放时要防止履带式挖斗装载机被水淹泡。

5．新机器未售出或用户暂不用时，要放在室内以防止爆晒和雨淋，如果放在室外要用塑料布盖好。

6．存放后再重新使用时，擦去液压缸活塞杆上的油脂，各部位重新注入新油脂。

履带式装渣机液压系统的维修保养

履带式装渣机液压油正常更换周期：

第一次在100工作小时（约1个月）后更换；

第二次在工作600小时（约6个月）后更换；

第三次每600工作小时（约6个月）后更换；

无论什么条件下，每年至少应更换一次。

矿用运渣机的使用和维护

1．液压系统使用的工作液压油应根据工作转速、工作压力和工作温度选用不同牌号的油，一般情况下建议选用46号抗磨液压油（或与它相似的油）。当工作转速较低、油温较高时可选用粘度较高的油，当转速较高、油温较低时可选用粘度较低的油。

2．对于新装的液压马达系统，工作油在运转2~3个月后应调换一次，以后每隔一至二年换一次油，具体视使用条件和工作环境而定。

3．液压马达系统中不得吸入空气，否则会使液压马达运转不平稳，出现噪声和振动。

履带式扒渣机井下拆卸和装配技巧：

1）液压马达拆卸时，先拧下外圈螺栓，然后用螺钉拧入前后盖上的启盖螺孔即可拆卸前、后盖，同时配油轴即可与转子体分离。注意勿拉伤配油轴。如要将配油轴与后盖拆开，只要拧下螺钉即可。

2）全部零件用柴油清洗并擦净，涂上清洁机油。

3）不准用脏的零件装配。转子体、配油轴、活塞、钢球的磨擦表面和密封槽不允许有伤痕、凹陷和毛刺等缺陷。

4）各密封件一般均应更换，装配时密封件表面应涂清洁机油，工作表面不得有任何损伤

履带式扒渣机在井下组装液压系统的注意事项：

1）保持系统干净。如果有证据显示在液压系统中存在金属和橡胶颗粒，清洗整个液压系统。

2）在清洗干净的工作台面上，拆卸和安装机器零件。用不易燃烧的清洗液清洗所有的金属零件。润滑需要的零件，以帮助安装。

3）工作部件的设计和制造公差是非常接近的，因此最小的污染或外部颗粒进入系统都将可能导致部件的磨损，从而产生错误的操作。每一项预防措施都必须保证液压油的干净，包括储存在油箱中的油。液压系统过滤器应该被检查，清洗，必要的时候需替换，常检查过滤器中的金属颗粒。

4）阴沉色的油表示含有很高的水份，这会导致有机物的生长，导致氧化或腐蚀。如果产生这样的条件，系统必须排干，冲洗，重新加油。

5）同种类的液压油混合是不可取的，因为它们不会有相同的添加剂或相当的粘度。好的等级油，其粘度适合周围的环境温度，建议机器使用这样的液压油