一、前言 本文通过对重油燃烧技术的特点与不足进行了分析，并对沥青搅拌站的燃烧系统进行深入的研究，根据其故障现象，提出了沥青搅拌站重油燃烧系统的治理措施，以及其使用与维护和在使用过程中应当注意的事项。希望在这项技术的发展与创新中，能为同行提供一些参考。

二．沥青搅拌站的燃烧系统 沥青搅拌站的燃烧系统在沥青拌和设备中占有举足轻重的地位，它的性能好坏直接影响到沥青拌和设备运行的经济性、稳定性及安全性。目前，在欧美等发达国家，燃气燃烧系统是经常采用的，但往往价格昂贵，不能实现较高的经济效益。目前，从形式上分，我国沥青搅拌站燃烧系统有三种：以煤作为燃料、以燃油作为燃料和以燃气作为燃料。 对于煤作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统，存在的问题是：煤粉中所含的灰分是不可燃物质，受到沥青搅拌站的加热系统影响，灰分大部分进入到沥青混合料中。而且灰分为酸性，将直接降低沥青混合料的品质，这无法保证沥青产品的使用寿命。同时，煤粉燃烧速度较慢，所以难以短时内进行充分燃烧，导致燃料及能量利用率相对较低。其次，受到磨煤设备影响，传统工艺中，燃煤的加热系统主要通过对磨煤量的调节来控制火焰的大小，对温度的控制不能达到很高精度，直接降低了沥青混合料的品质。燃烧煤粉需要较大的燃烧室，而燃烧室的耐火材料属于易损器件，必需要定期更换，需要较高的维护费用。 对于燃气作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统，由于可燃气体燃烧速度快，而且燃烧非常充分，所以能源利用率较高。然而，以燃气作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统也有其缺点，例如它需要与天然气管道相连，所以较适合相对固定的沥青搅拌站，不适于移动式或经常需要搬迁的沥青搅拌站。如果天然气管道距离沥青拌和站较远，则设置阀门和铺设管道等附属设备需要较高的费用。对于燃油作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统，则有自身相对的优点。首先降低工程成本，提高经济效益，其次可以调节导热油的流量，达到稳定燃料油温度的目的。再次通过油门电机旋转来控制回油阀的开度，即控制(加大或者减少)燃料油的油量，从而得到合适的燃烧能力。

三．重油燃烧系统常见故障与排查 1.燃烧器不能启动 燃烧器不能正常启动的原因有很多，遇到此种情况的排查步骤如下:检查主电源开关是否合上，保险丝是否熔断;检查电路互锁是否打开，控制面板与热继电器是否关闭，若二者处于关闭状态需重新复位;检查伺服电动机应在低火焰位置，否则应将调整开关置于“自动”或将电位计调至最小;检查风压开关是否有动作。 2.燃烧器点火不正常 燃烧器点火不正常可能是由于火焰探测器镜面沾灰或损坏。镜面沾灰只需将探测器镜面重新擦拭干净即可，而探测器损坏，需更换新的配件。如果上述情况还不能解决问题，可以尝试调整探测器的探测方向。 3.火焰意外熄灭 如果燃烧器火焰意外熄灭，可能是喷嘴积灰尘所致。此时，可以拆下喷嘴进行清洗。火焰意外熄灭也可能是由干助燃空气过量或不足引起的，此时可适当调整鼓风机的风门，合理控制助燃空气通入量。此外，还需检查重油温度是否是太低，重油压力是否达到燃烧要求。如果火焰熄灭后不能点火，可能是由于助燃空气过量，此时需重点检查风油比、凸轮、连杆机构，以保障风油比的合理匹配。 4.喷嘴处漏油 如果喷嘴处漏油，可能是由于枪内开关阀堵塞或损坏。此时应首先清洁开关阀阀芯，如果仍不能排除故障，就只能更换新配件。 5.回油压力不稳或无法调整 如果柴油回油压力无法调整，很可能是由于针阀不清洁或喷嘴磨损。此时应清洁针阀阀芯办法或更换新的喷嘴。 6.火焰不在燃烧室轴线上 如果燃烧器中燃料燃烧时，出现火焰不在燃烧室轴线上，可能是由于燃气枪的环状支架或燃气枪位置发生变化，此时应重新调整位置。 沥青搅拌站重油燃烧系统的治理措施 如何使沥青搅拌重油的燃烧更加的充分，设备在使用过程中更加的合理，可采取如下措施： 1.使用与维护措施 合理选用燃油。目前，随着柴油价格的迅速上涨，在沥青搅拌设备生产过程中使用重油燃料已是大势所趋。在选择重油作为燃料时，要充分注意重油的钻度、燃烧性能、热值、含硫量、含水量以及机械杂质等指标，只有选择合适的重油才能够保证充分燃烧。 钻度直接响油泵、喷油嘴的工作效率和燃料消耗量，钻度越大，雾化效果越差，所以应选择钻度适中的重油。重油中的硫化物会导致燃烧器、干燥滚筒、风道及除尘器的腐蚀，所以应选用含硫量少的重油，一般含硫量需控制在0.5%以下。重油中所含的水分不仅会降低燃油中可燃成分的含量，使燃料点火困难，而且过高的水分还会增加管道和设备的腐蚀，增大排烟热损失和输送能耗，同时若水分含量不均匀可能直接导致火焰脉动甚至熄火，所以应选用含水量低于1%的重油。重油中的机械杂质会堵塞过滤网、喷油嘴、阀芯，加快油泵磨损，因此应选择机械杂质含量低于0.5%的重油。 2.改进措施 (1)控制油的黏度 当重油勃度增大时，油粒不易分散成细滴，将产生雾化不良，从而导致燃烧冒黑烟。因此必须控制好油的钻度。 (2)增加喷燃器喷射压力 喷燃器的作用是将重油雾化成较细的颗粒，并将它们喷射到滚筒内与空气混合形成良好的可燃混合气。因此，我们增加了喷燃器喷射压力，有效提高了 可燃混合气质量，改善了燃料条件。 (3)调整风油比例 将风、油比例调整合适，可使燃油与空气形成良好的混合气，避免燃烧不完全而引起冒黑烟和增加燃油消耗量。 (4)增设燃油过滤装置 更换新的燃油高压泵，保持原有电路、压力表、安全阀等器件不动，并在部分燃油管道上设置多级过滤装置，以减少重油中的杂质，保证燃烧充分。

四．结束语 通过上述提出的方法，在实践过程中，通过这种将重油燃烧技术应用于沥青搅拌站中的方法，发现了这种方法的重油雾化效果良好，且燃烧也比较充分，本文通过对这种方式的阐述，分析，找出这种方式存在的问题或是重油燃烧系统故障原因，通过改进，可以使企业或者是公司获得较好的经济效益。