混凝土泵车容易起火，在朋友圈很容易看到相关起火的视频，为了解决泵车起火的问题以及泵友们的安全，现在和大家一起分享一下混凝土泵车起火的原因和预防方法。
混凝土泵车在很多施工中有很重要的角色，平时的使用率比较高，难免会发热、负载过高的情况，严重的导致电路起火引发安全事故。今天就来和大家一起分析一下混凝土泵车起火的原因以及如何杜绝这些隐患。
混凝土泵车漏电和短路起火
混凝土泵车线路受潮湿、高温、碰压、等方面的影响，导致电线与电线之间有一部分电流通过,绝缘性能下降，当漏电发生时，漏泄的电流遇电阻较大的部位时，会产生局部高温，致使附近的可燃物着火，从而引起火灾。
混凝土泵车电气线路中的裸导线或绝缘导线的绝缘体破损后，火线与零线，或火线与地线在某一点碰在一起,由于短路时电阻突然减少，电流突然增大，其瞬间的发热量也很大，不仅能使绝缘层迅速燃烧，而且能使金属熔化，造成火灾。
混凝土泵车轮胎制动鼓发热
制动蹄不回位导致制动鼓发烫，严重的后果就是混凝土泵车轮胎部位起火。
预防措施
1、检查混凝土泵车整车电气线路是否有破损之处。未经允许，自己不要乱接线路，以防造成电路超载，使电路发热起火。
2、更换制动蹄回位弹簧，并检查：制动后蹄片回位情况。
3、拆卸前轮制动蹄，打磨蹄销轴、铜套，并加入少量锂基润滑脂。
4、制动总阀在制动后应排气彻底;如不彻底，就会造成制动解除缓慢，延长了制动蹄片和制动鼓滑磨时间，使制动鼓温升加快。应拆卸制动总阀进行清洗，检修。
5、及时检查、调整泵车制动蹄片和制动鼓间隙，使其保持在规定标准之内。如制动鼓严重变形，应予以修理更换。
