根据加隆公司对沥青搅拌站环保技术的研究，结合多套加隆搅拌站环保技术的应用效果，对沥青搅拌站污染物的特性和污染源进行分析，对污染物的治理机理进行解析，对环保效果进行评估，用以指导用户对沥青搅拌设备的选型。

1污染物分析

沥青搅拌站的污染物主要有：沥青烟、粉尘、噪声。对粉尘的治理，主要是通过物理方法，包括密封、集尘罩、引风、除尘、回收等；降噪措施主要包括消声器、隔音罩、变频控制等；沥青烟含多种有毒成分，治理也较为复杂，既需要物理方法，也需要化学方法，以下重点介绍沥青烟的治理技术。

2环保技术

2.1 沥青烟燃烧技术

沥青烟含有多种复杂成分，但其基本成分均为碳氢化合物，沥青烟的燃烧即碳氢化合物与氧气的反应，反应后的产物为二氧化碳和水。

“

CnHm + (n+m/4)O2 = nCO2 + m/2H2O

试验证明，当温度超过790℃时，燃烧时间＞0.5s，供氧充足的条件下，沥青烟燃烧程度可达90%，当温度＞900℃时，沥青烟能够实现完全燃烧。

加隆沥青烟燃烧技术，采用特殊的燃烧器专利结构设计，设有沥青烟气的专用进气口，设计有特殊结构的烘干筒燃烧区，实现沥青烟的完全燃烧。

2.2 微光谐振沥青烟净化技术

微光谐振沥青烟净化技术是利用特种紫外线波段和微波分子震荡，在特种催化氧化剂的共同作用下，将沥青烟分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。该技术由三个单元组成，第一单元为光解单元，第二单元为微波分子震荡技术单元，第三单元催化氧化单元。

该净化系统的工艺流程为：

微光谐振沥青烟净化技术属于光电净化技术，是此领域先进的废气净化技术，处理效率是其他方式的数倍，设备的运行无易耗材料，整体使用寿命在5年以上。

2.3 一体式烘干筒技术

一体式烘干筒技术是沥青烟源头的治理技术，通过高温新骨料与回收料之间的热传导，实现回收料的烘干加热。加热过程中回收料不经过燃烧区火焰的高温烘烤，沥青烟产生量小。沥青烟经聚集罩聚集后与火焰接触低速进行，实现沥青烟的充分燃烧。

一体式烘干技术具备传统双滚筒热再生设备的全部功能，基本实现无沥青烟产生。该技术已取得国家发明专利，属加隆专利环保技术。

2.4 煤粉洁净燃烧技术

煤粉洁净烧技术主要表现为：现场干净——现场看不到煤粉，环境干净；燃烧干净——低碳、低氮燃烧，低污染物排放；灰烬干净——提高沥青混合料性能，无副作用。

煤粉洁净燃烧技术主要包括：

气体回流技术：流体力学原理，双回流区设计。

多风道助燃技术：三级供风方式，低空气比燃烧。

低氮燃烧技术：控制火焰高温区，催化还原技术。

煤粉洁净燃烧技术使燃烧器耗煤量为8~9kg/t，极低的耗煤量体现的是加隆燃烧技术的高效率、低排放、高环保性能。

2.5 封闭式搅拌设备

封闭式沥青搅拌设备是沥青搅拌行业的发展趋势，加隆封闭式搅拌主楼以环保标准为核心，综合性能卓越：建筑设计风格，气势恢宏，为用户塑造良好的企业形象；模块式设计，车间化制作方式，实现现场组装，超短的安装工期；模块式可拆卸结构，实现设备的轻松转场；分散式大风量通风系统，主楼工作环境良好，主楼封而不“闭”；隔音、抑尘，环保性能卓越。

3环保性能

多种环保技术的综合应用，使加隆设备具备卓越的环保性能：

沥青烟：≤60mg/m³

苯并芘：＜0.3μg/m³

粉尘排放：≤20mg/m³

噪声：厂界噪声≤55dB、控制室内噪声≤60dB

烟气黑度：＜Ⅰ级，（林格曼级）

加隆沥青搅拌站的环保，以完善优化常规环保技术为基础，以研究开发新型环保技术为责任，实现沥青搅拌设备全方位环保治理，其综合环保技术还包括：多种型式的储料系统、落料点扬尘控制、密封车道设计、引风机消声降噪、设备变频控制、保温隔音降噪等，这些措施先进、有效、实用，都有着出色完美的表现，保证了设备高效、节能、绿色、环保的综合环保性能。