颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。该设备凭借自身的多种优势，被广大客户所接受和喜爱。对于客户来说，在所有值都不变的前提下，怎么样把颚式破碎机的产量提高，是一个让客户很头疼的问题。今天山卓重工就给您讲讲关于提高颚式破碎机产能中您不知道的事儿，希望能够帮到您，大大提高颚式破碎机的产能。

1、严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象

颚式破碎机有一项重要的参数就是最大给料尺寸。

颚式破碎机给料口的设计尺寸有这样一个公式：给料口尺寸=(1.1~1.25)×原料大颗粒尺寸。

很多生产人员对其不理解，总是以实测的进料口尺寸作为大给料尺寸。因此，原料中超过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是颚式破碎机正常运行的重要前提条件之一。

2、严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象

很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。

由于颚破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。

3、节奏给料，控制供料，颚破正常运行

现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。

尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术。

4、调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分

振动给料机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原有效能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。

其实在调整得当的情况下，振动给料机的篦条发挥的效率是其明显的。调整振幅、给料机角度，充分释放给料机筛分功能，是提高总通过量的佳途径。

5、合理调整颚破排料口及噬角，多限度增加设备加工能力

颚式破碎机的排矿口大小，确定了该设备的加工能力大小。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。

噬角(动颚板与固定颚板之间的夹角)的调整更需要严格进行，一般在17~26°范围内(具体以实际情况为准)。