按要求，此次系列采访的沥青搅拌站必须是环保型且是正在生产的现场。雪桃这套设备位于安徽滁州，整洁的厂房和有序的生产很难让人想到这是一套3000型沥青搅拌站的生产现场。

一个合格的搅拌站现场不仅要有好的环保设备更需要合理的现场管理，迎接我们的是高仁建设公司内具有20多年沥青搅拌站现场管理工作的倪久保。

在亲历过英国、德国和国内的几家沥青搅拌站的生产全过程，见证了国内搅拌站技术的不断进步和优化，倪工用自己的亲身感受告诉我们：“现在的环保型搅拌站确实是比传统的开放型好太多了。人性化的操作系统，简单明了的电脑界面对工作人员来说操作便捷。”谈起对雪桃这套环保型沥青搅拌站最直观的感受，倪工说，“首先是噪音，由于加了将噪音装置，里面声音也不大，在厂房外几乎听不到，不会对周边的居民造成影响；再者是排放，烟气和味道已经明显减少了。在厂房外几乎闻不到什么味儿，走近沥青罐区域还有些微微的沥青燃烧的味道，这是不可避免的。但是马上要做隔断，做完隔断以后就完全没有味道了；然后就是粉尘，太明显了，整个厂区内外都是比较干净的，主楼下的地面上粉尘几乎没有，环保装置确实是有很好的效果。”

倪工带我们走进了这套具备雪桃目前最新环保理念的固体废旧沥青再生利用生产线。这座厂房式环保型沥青拌和站是由3000 ㎡的主楼和4000 ㎡的料仓组成，创新性的将主楼一分为二，把重油与沥青区分开，防止了燃油和沥青烟气的相互掺杂而造成更加严重的环境污染。从外观看，厂房高度仅为15 m，让我们摒弃了3000型沥青拌和站的传统外形，而这样的高度不仅仅是为了美观，而是雪桃拌和站针对各地愈加严格的环保措施而量身定制的全新设计，科学合理的设计方便了工作人员的维修和保养。

雪桃这套3000型搅拌站每小时产量为260 t，每吨料消耗重油为5.8~6.0 kg，目前正在生产的成品料主要用于南京市高新区新科十三路的道路新建工程。值得一提的是，此批成品料是利用市政回收的废旧沥青路面，对废旧沥青进行破碎后利用热再生技术对废料进行再利用，废旧料的掺入比例大于30%。

本刊记者进入厂区中，亲身感受和倪工说的相差无几，在厂房外几乎听不到什么声音也闻不到什么味儿，也没有粉尘，进入到厂房内，一样的干净整洁，稍微有一些沥青的味道和不大的机械运转的声音。

在针对粉尘的处理，目前市场统一的方式是吸风机和除尘布袋，雪桃在搅拌缸底部进行椎体结构的吸尘罩并对吸风口的布置合理设计，在洗搅拌缸时产生的烟尘瞬间直接被吸进布袋除尘器中。在接成品料时，产生的烟气会通过吸尘罩直接抽到烘干筒的燃烧器中直接燃烧耗尽。而针对沥青烟和燃烧焦油等油气和烟气主要靠引风机引入循环管道，进入过渡燃烧器和大燃烧器进行多次燃烧，残余的烟气会利用活性炭装置进行吸附，多重过滤后达到净化效果。针对氮氧化物，在管路内迅速降低温度至20℃左右，组织或者破坏其结构进行消除。排除的二氧化硫会在喷淋管下成为液体硫酸进入碱性水池发生化学反应，中和了酸性作用，后进入第二、三层净化池，多遍净化后排出。对于主楼内空气的处理，设计了厂房顶部、侧面、下面、角落布置引风机对主楼内进行气流引导置换，顶部设置的喷雾系统有效净化了厂房内的空气，并减少了粉尘肆意腾空的机会。

在针对耗能方面，倪工说现实生产时，消耗重油和成品料的出料情况基本和厂家说明的一致，对于减小能耗，雪桃对骨料提升机和振动筛都采取保温措施确保骨料的温度，减少后期加热的过渡消耗。

对于运行时间不长的雪桃搅拌站，倪工认为设备性能基本稳定，有待长期运行后再进行评价，而对于售后服务，倪工认为非常满意，快速的响应能满足客户的需要。在对雪桃这套环保沥青站总体表现进行打分时，倪工毫不犹豫地给出了9分（满分10分），对环保效果给出的评价是“非常满意”。