(1)产生原因

①钻进时回次进尺太长或塌孔而导致埋钻，钻头、钻杆又深埋在孔中。

②提钻时受阻，将钢丝绳拉断引起钻头钻杆掉人孔内。

③钢丝绳断丝，承受的拉力增加或打卷后没有及时发觉，再拉直时产生断股造成钢丝绳拉断，从而导致掉钻。

④连接销滑落或联结销被切断导致的丢钻事故。

⑤钻头连接方设计效率不够、焊接不牢或钻机超负荷大扭矩工作造成连接方断裂，从而导致掉钻。

⑥钻杆本身品质有瑕疵、地层很硬或钻进扭矩过大导致钻杆断裂，从而导致掉钻。

⑦钢丝绳压环时受损害或弃渣时冲击颠振过于频繁出现钢丝绳与提引器连接处损坏，从而导致掉钻。

⑧提引器工作环境极端，经常处在泥水中出现提引器损坏，从而导致掉钻。

(2)预防措施

①将回次进尺长度控制在钻头长度的60%～80%；地层不稳固时，加长外护筒，并采用泥浆护壁。

②合理选择钻具和钻进方式，控制钻孔偏斜。提钻时一方面推动地面监控、指挥，一方面注意观察主卷扬压力表，发现压力就会降低时，应立即实行特定方法，调整方向。

③经常监测钢丝绳状况，发现断丝达5%时或成孔个数超钻头下放到距孔底Im左右时，使用自由下落脚踏板放主卷扬，有效地预防钢丝绳打卷。

④采用优质钢材制造连接销。连接销锁紧螺母外加弹簧扣，防止松落。选用连接方为圆形孔的钻头，钻进加压时，压力作用在钻头上，而不是通过联结销将压力传让钻头。经常监测连接销现象，及时更换。

⑤连接方设计强度能与钻机额定功率匹配。选用好的材料，在连接两侧进行拆除。根据地层状况适当选取钻机扭矩。

⑥选择材质好的钻杆。钻进过程中按照地层状况适当选取钻机扭矩。

⑦钢丝绳采用编织方式，而不采取压环手法。尽可能采用翻转弃渣形式，减少冲击。

⑧每班检查、保养提引器，选用高标号润滑油，发现提引器状况不好及时替换。

(3)处理方法

①如果钻头上加焊了打捞环，掉钻后能直接用打捞钩将钻头捞起。

②如果孔深在10 m以上，且地层稳定，人能下入孔内让挂钩挂在钻头上，将钻头捞起。

③如果是钢丝绳拉断，钻杆外仍残留有钢丝绳，则能再次连接钢丝绳；如果钻杆外没有钢丝绳，就需将两台吊车与副卷扬一并使用，交叉拔起钻杆、钻头。

④如果地层稳定但有水，水再抽不干，首先利用钢筋等探触钻头能挂钩的位置，设法下钩打捞。否则能请潜水员下去挂钩打捞。

⑤如果钻头掉进较深的孔中，且钻头与孔璧卡得更紧或位置弯曲，则必须先扩孔，再下长护桶的方式进行打捞。

⑥如果掉入孔内的是切削桶钻，且连接方朝下、桶口朝上，则需下入专用打捞工具，旋转钻杆，使工具与钻头卡紧，再让桶钻打捞上来。

⑦如果出现埋钻，埋钻孔深在5m以内，可用于开挖的方法，将孔周开挖，然后捞起；如果埋钻较深，则必须采取爆破的方式，松动岩层，逐步拆除坍塌物，然后要求钻头。

⑧如果此类处理方式不能奏效，则必须采取冲击钻，将掉钻冲击打碎，再用磁力打捞器将残骸清理出孔。

过40个时，要立即更换钢丝绳。