(1)问题描述 起重机厂家反应,起重机支腿缸的水平缸缸体有变形现象,同时还伴有动垂直缸时,水平缸亦有稍许伸出的现象。
(2)变形原因分析 支腿缸工作的液压原理图,如图32所示。V腔接上车阀,只分析下车支腿缸的问题,这里不作考虑。原理图中,Ai(i=1、2、3、4)腔接4支水平缸的无杆腔,E腔接第5支腿的无杆腔,Bi腔接4支垂直缸的无杆腔,4支水平缸和四支垂直缸的有杆腔连在一起,接H腔,通过液控单向阀回油。
起重机开始工作时,先将第3、4、5、6片换向阀阀杆推到A位,水平缸伸出到位,然后再将第2片换向阀阀杆拉出到位,同时将第3、4、5、6换向阀阀杆拉出到B位,垂直缸下放到位,此时,轮胎离地,起重机开始工作。 因为水平缸细而长,当腔内压力超过其允许值时,容易产生变形,如图33所示,当第3、4、5、6换向阀阀杆推到位时,压力油P经换向阀A腔进到水平缸无杆腔,水平缸活塞杆外伸到位,此时,若继续推阀杆,水平缸无杆腔压力升高。导致液压缸变形。
(3)改进原有系统 由以上分析可知,为防止水平缸缸体变形,必须让无杆腔压力达到一定压力后能卸压,为此,在A口处加一过载阀,并将此压力稍微定低一点,定为6 MPa。当该腔压力升高,超过6MPa时,液压油通过此过载阀卸一压;并在A口前加一单向阀,以防液压油倒流,如图33所示。 另外,从原来的过载阀控制油引入H口,使水平缸有杆腔形成一定背压,这样Ai (i=1、2、3、4)腔油就不会泄漏,动垂直缸时,水平缸也就不会有影响。