旋挖钻机施工工艺:灌注桩成孔→钢筋笼制作→压浆管制作→灌注桩清孔→压浆管绑扎→下钢筋笼→灌注桩混凝土后压浆施工
4.2施工要点
(1)压浆管的制造在制作钢筋笼的此外制作压浆管。压浆管配备长度为25mm的黑铁管制造，接头采用丝扣连接，两端采用丝堵封严。压浆管直径比钢筋笼容积多出55cm,在桩上面长出钢筋笼5cm,上部高出桩顶混凝土面50cm但不得露出地面从而于维护。压浆管在更下部20cm制作成压浆喷头(俗称花管),在该部分选用钻头均匀钻出4排(每排4个)、间距3cm、直径3mm的压浆孔作为压浆喷头;用图钉将压浆孔堵严，外面套里同厚度的自行车轮胎并在两端用胶水封严，这样压浆喷头就产生了一个简易的双向设备:当注浆时压浆管中压力将车胎迸裂、图钉弹出，水泥浆通过锚杆孔和铁钉的土体压入碎石层中，而混凝土灌注时该设备都确保混凝土浆不会将压浆管堵塞。
(2)压浆管的布置将2根压浆管对称绑在铁丝笼上部。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼，在钢筋笼吊装安放过程中能留意对压浆管的维护，钢筋笼不得扭曲，以免引起压浆管在丝扣连接处松动，喷头部分要加混凝土支座保护，不得摩擦孔壁以免车轮脱落导致压浆孔的阻塞。按照规范规定灌注混凝土。创为高能旋挖钻机培训学校
(3)压浆桩位的选取根据先前项目实践，在沙石层中，水泥浆在工作压力作用下阻碍面积较大。为避免压浆时水泥浆液从邻近薄弱地点冒出，压浆的桩应在混凝土灌注完成3~7d后，并且该桩周围大约8m范围内没有钻机钻孔作业，该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3d以上。
(4)压浆施工顺序压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩位再施工中间桩;压浆时采用2根桩循环压浆，即先压第1根桩的A管，压浆量约占总数的70%(111~114t水泥),压完后又压另1根桩的A管，然后分别为第1根桩的B管和第2根桩的B管，这样才能确保同一根桩2根管压浆时间间隔30~60min以上，给水泥浆一个在沙石层中扩散的时间。压浆时要做好施工记录，记录的内容要包含施工时间、压浆开始及开启时间、压浆数量或者发生的异常状况跟处理的机制等。
