1 质量高

我国的混凝土行业发展起步较世界其他国家晚了许多，因此也就造就了我国混凝土搅拌站行业的发展道路，这就是先引进，然后改进，达到提高的目的。我国的混凝土搅拌站生产厂引进国外先进主机技术，并自主开发出品牌主机，如具有意大利技术的西门子主机、仕高玛主机、德国BHS技术的主机等，缓解了我国目前搅拌主机的质量缺陷得不到解决的困难局面，从而提高了主机的质量，对常受冲击、易磨损处，如卸料斗、过渡斗等处采用钢板在里部加强；环型皮带接合处硫化黏结，使用寿命比普通的钢铆接增长3倍，这是确保其质量的前提条件。

2 自动化程度高

搅拌站设备都采用工业计算机控制，既可自动控制也可手动操作，操作简单方便。也就解决了在提高生产能力的同时一台备用和减少了混凝土运输车的等待时间。控制室里的操作平台及电脑监控可以形象地反映整个生产流程和每个部位的情况，同时可以存储搅拌站的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达几万个以上。限度系统的持续正常运行。另一种采用工业计算机加配料控制仪表组成，即配料控制仪表数据输入工业计算机，通过板卡或PLC可编程序控制器输出执行信号，从而系统持续正常运行。在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置摄像头，一旦某个部位出现了问题就可以在最短的时间内发现，并及时加以解决。

3 搅拌质量好，生产能力高

搅拌效果和搅拌原理以及搅拌方式有密切关系。单卧轴混凝土搅拌机的工作原理：以挤压、剪切和冲击三种力同时作用而进行搅拌，由于外力对拌和料的有效作用时间长，力的作用效率高，它的优点就是可以在较短的时间内把混凝土搅拌均匀。而双卧轴搅拌机的工作动力则是以物料的挤压、剪切和对流为主，物料间的冲击为辅，其工作原理为:当搅拌轴转动时，叶片一方面带动混合料在拌筒内轮番地作圆周运动，上下翻滚，同时在搅拌叶片相遇或重叠的部位，混合料相互交换;另一方面推动混合料沿着搅拌轴方向，不断地从一个旋转平面向另一个旋转平面运动。双轴叶片的反向螺旋形运动可使物料产生强烈的挤压，叶片前后端的混凝土压力差使得物料产生冲击，叶片在旋转过程中可使物料产生许多切割面。当前双并联站和多并联站的出现大大提高了各大混凝土公司的生产能力，如2台120并联站可以把混凝土的年产量提高到60万立方米，3台并联站可以提高到80万立方米左右，解决了生产能力不足制约大多数公司进一步发展的问题。

4 计量精度高

混凝土搅拌站的计量精度主要从四个方面来决定，，即骨料、水泥、水和外加剂。骨料的计量一般是采用皮带称、称量斗来进行称量，皮带称为累计称量，称量斗为单独称量或累计称量。水泥及粉料的称量一般是采用称量斗来进行，当有多种粉料时采用累计称量或单独称量。水的计量一般有容积式和称量式两种方式，容积式又分为时间计量方式、定量水表计量方式、涡轮流量仪计量方式；称量式分为自落排水称量装置、加压水泵排水称量装置以及整体式称量桶结构；外加剂的称量有容积式、质量式和脉冲计量表等方式。无论是骨料、粉剂还是水剂的称量，其称量、控制和信号转换元件等均采用进口元件，传感器、进口微机控制、各秤单独称量或累计称量，计量的准确且工作性能稳定。

5 设备环保化

随着社会不断进步，环保也嫣然成为社会发展的主题。新水工作为环保混凝土搅拌站行业的开创者。让环保设备走向我国基础建设行业。绿色混凝土成为城市建设的主力军。