连续式沥青混合料搅拌设备目前在国内不常见，但在全球范围内应用较广，尤其是北美、南美、法国等地区，占了相当大的市场份额。实际上，连续式沥青搅拌工艺于20世纪70年代就已传入我国，到了80年代，孙祖望教授、陈启中等一批行业专家也大力推动连续式沥青混合料搅拌工艺发展进步。但受制于当时的原材料不规格，及基础机械加工实力不足等影响，实际使用中出现“级配不准，成品料质量不稳定”等缺陷，制约了连续式沥青混合料搅拌设备在我国的发展。

随着近年来行业应用及政策上的利好消息，行业开始重新审视、认可连续式沥青的功能，连续式沥青搅拌站产量最高可达1000t/h，更能适应大工程的需求。除此之外以南方路机S3为代表的集料整形设备的大量应用，优质的集料供应成为可能；同时在政策层面上，新的JTGF40行业标准征询意见稿里，放宽了对连续式沥青机的限制，交通部于2004年颁布的行业标准《公路沥青路面施工技术规范》，相关条例的描述，影响了沥青混合料生产企业，选择连续式搅拌设备时的决心。

除此之外，沥青搅拌设备的用户还有两个忧虑：一个是连续式沥青混合料搅拌设备不易满足大比例再生料添加的需求；二是连续式沥青混合料搅拌工艺应对城市型商品化多配方的沥青混合料要求时，要频繁“标称”，增加操作难度。基于这两点，南方路机新研发的连续式沥青混合料搅拌设备能够让用户消除以上忧虑，烘干滚筒具备烘干、搅拌功能，而且产量大、能耗低，同时无筛分等部件，整套系统操作简单。其实在连续式沥青混合料搅拌设备的研发之路，南方路机一直没有停止，早在2012年南方路机全移动连续式沥青搅拌设备出厂就已顺利出厂，并已在多地成功应用。

2016年南方路机移动连续式沥青搅拌设备应用于西安

2020年，南方路机研发推出了新一代LLB系列连续间歇一体式双核沥青混合料搅拌设备，打破了传统间歇式或连续式沥青混合料搅拌思路，将两者有机结合为一体，实现了所有沥青混合料搅拌工况的全覆盖。

烘干滚筒设置在搅拌区。在应对连续式工艺时，可以直接在滚筒里添加填料、再生料、沥青等进行连续烘干和搅拌作业。进行间歇式搅拌工艺时，滚筒仅作为烘干使用，烘干好的物料经提升机送至原间歇式沥青搅拌主楼。

双仓双称精准计量。填料计量采用先进的双仓双称的方式，不间断持续精准给料，计量更精准。

冷料仓配置高精度皮带秤，在运输过程中实时计量集料；同时滚筒进口具有二次校称功能，同步称重、双重保障，计量更精准。

间歇式沥青主楼采用原生再生整体式结构，在应对多配方、大比例再生添加等工况下，采用间歇式，具备城市商品型沥青站的功能。

实现连续式或间歇式生产的自由切换

连续式模块：

再生料、填料、沥青直接进入烘干滚筒。前端烘干，后端搅拌，适用于大产量、配方变化少连续施工的工程

间歇式模块：

干燥滚筒仅进行原生料烘干。其余按常规间歇式生产工艺，适用于配方多变，或添加大比例再生的生产工况。

作为专业的沥青搅拌设备研发制造商，如何让沥青搅拌站更环保、更节能一直是南方路机在努力的方向。在2021年的两会上，中国向世界宣布实现碳达峰和碳中和的时间表，国家对生态环境的重视程度不言而喻。在这样的背景下，连续式沥青搅拌站相较于间歇式沥青搅拌站，具有更节能环保、计量精准、出料质量好、大产量、智能化等优势，将助力国家兑现“碳中和”。一直以来，南方路机秉持做专做精，做好做久企业战略，积极践行国家环保节能理念，实现高质量发展，引领着我国工程搅拌行业向环保节能的新征程迈进。