摊铺机作业中常常会遇到很多问题，而以下是老司机针对一些问题给大家分享的应对办法，希望能对大家有所帮助。

刮板发卡的原因以及应对方法

a.刮板驱动链条过松，导致出现跳齿现象，调整驱动链条。

应对方法：向上移动刮板马达

涨紧链条，使链条中间部位有1cm左右的活动距离即可。

b.同一组刮板输料链条涨紧度不一致。

应对方法：每周检查一次，使链条最大下垂点与行走梁中间位置下平面一致，否则就需要调整。调整时，需要反复多次旋转链条才能保证调整一致。

c.刮板链轮损坏造成。

应对方法：更换链轮，同时检查黄油润滑系统，是否正常。

摊铺面不平整的原因及应对办法

a.加热温度（熨平板地板温度120度为宜）；

b.熨平板的平整度（底板连接不平整，底板表面不平整）；

c.夯锤的速度（夯锤速度过低，出现坑洞；过高，表面起台）；

d.行走速度过快，有离析；

e.螺旋高度不合适，有离析；

f.找平装置安装不正确（装反、超出感应范围等），起波浪；

g.路基不平整，参照物不准确，摊铺厚度不一致，造成路面发白，碾压时产生推移。料温过低，也会造成摊铺面离析和开裂。

应对办法:作业前检查熨平板底板是否平整，底板是否粘连杂物，及时清理和调整；

在加热温度达到要求后，再摊铺；

在料斗、刮板仓、螺旋处喷洒柴油，防止产生油斑；

正确设定夯锤与摊铺速度，螺旋的高度以高过摊铺面的两倍高度为宜；

正确安装找平仪（或平衡梁探头高度与连线的位置）；

时刻注意观察参照物是否准确；

当路基平整度落差过大时，应提前垫料处理。