搅拌站轴端密封漏浆原因与维修

混凝土搅拌站系列的搅拌机轴端密封采用的是组合密封型式，由橡胶密封和钢密封等多层密封组成。密封质量的好坏影响整个搅拌站的整体性能。因此选择好的密封非常重要。搅拌主机发生轴端漏浆根本原因在于浮动密封的损坏。

由于密封圈及油封损坏，润滑系统供油不足致使滑毂、转毂磨损；轴端漏浆造成的轴承磨损，与搅拌主轴的摩擦致使轴端温度过高。主机轴端是受力集中的部位，零部件在强度较高应力的作用下其使用寿命会大大降低。因此需及时更换轴端密封装置内的密封圈、油封及滑毂、转毂；主机轴端漏浆一侧的轴承最好是采用原装密封配件，这样避免尺寸大小不一，很快有磨损，同样伤及搅拌大轴。

及时检查润滑系统：

1.润滑系统主油泵转动轴出现磨损现象

2.润滑系统主油泵压力表接口的柱塞无法正常工作

3.润滑系统中递进式油路分配器安全阀阀芯堵塞，无法进行油路分配

由于以上原因造成的轴端集中润滑系统故障，需更换润滑系统主油泵。