为抢占国内市场先机，履带底盘分公司大力开发润滑履带产品，历经近11年的风雨历程，现已取得了瞩目的成绩，目前已开发171-317节距近20种润滑履带产品，产品型谱国内最全，质量得到客户认可。公司对润滑履带产品高度重视，2015年成立了润滑履带装配车间，形成了以车间、技术、检查为核心的装配团队。进入2021年以来，润滑履带产品及大马力矿产底盘市场需求骤增，履带底盘分公司润滑履带装配团队为满足市场需求，凝心聚力，密切配合，以“一天当两天半用”的工作激情，加班加点、奋力拼搏，为确保公司抢占大马力履带市场先机，确保及时交付，克服重重困难，超额完成了生产任务。

自我加压，齐心协力保交付

4月份，某品种润滑履带压装后呈现批量不保压，密封失效现象，主机急需下线，产品急需交货。润滑履带装配团队始终牢记“客户满意是我们的宗旨“这一理念，不能按期交货是我们团队的耻辱。在班长陈志峰的带领下，召开专题会，采用头脑风暴法，创新性思维，分析原因。团队明确分工，分头进行，检查人员测量零部件毛坯锻造、加工尺寸，技术人员剖切装配后组件，装配操作者深入排查工装、设备因素。进行到晚上12点，总算摸清了眉目，原来销轴倒角与链轨节配合时导向性差造成的，第二天立即更改销轴倒角，压装非常顺利，再无切节不保压现象，向用户交上了一份满意的答卷。在整个团队的共同努力下， 1-4月份生产各种润滑履带千余条，创造了单月入库近四百条的历史记录，同时生产完成70T级以上矿山履带六十余条，分别同比大幅度增长，为抢占市场奠定良好基础。

陈班长时常对身边的徒弟说：每一个零部件，就像人的每块骨头一样，不能有一丝一毫的马虎，否则，后果不堪设想。但要当好一名链轨总成压装工，必须要从做人开始。陈班长为人严格，对工作认真负责，该团队生产的润滑履带总成，合格率很高。为了自己手中不产生不合格品，不让不合格品出厂，每当别人下班后，陈班长自愿加班加点，总结当天工作，书写工作日记，除了在车间练习必须掌握的技术外，他还自费购买了《装配基础知识》、《装配手册》等书籍作为补充，经常学习熬夜至晚上10点。负责人陈兆杭这样评价他：“他的刻苦钻研劲、精到的技术，谁也比不了。他除非不干，要干就一定会做到更好，甚至达到极致”。

节能降耗，降本增效争先锋

“能吃苦、甘奉献、爱钻研、技艺精’’是润滑履带团队成员最显著的“标签”。作为装配班班长，焦裕伟摸爬滚打在生产一线，面对各种突发情况和工作难题，他总能灵活化解，这源于他有自己的管理原则：上下同心、目标同向、工作同步、风雨同舟。改善无止境，提升无界限。为了降低润滑履带野外维修的成本，降低维修人员的工作强度，提高工作效率，保证矿山底盘件寿命及可靠性，以焦裕伟班长为核心的润滑履带装配团队自主研发润滑履带野外维修装备，目前具有171-317节距润滑履带维修能力，平均每月可降低数万元以上的维修费用。

润滑履带装配团队一直努力进取：其中《大马力矿山底盘件寿命提升》项目获得股份公司质量攻关项目一等奖；自主开发的《润滑履带维修装备》获得股份公司创新创效项目一等奖；《润滑履带分体式主节装配质量提升》项目获得股份公司质量攻关项目二等奖。荣誉只有起点没有终点，未来，润滑履带团队将以一颗干事创业的匠心恒心，立足岗位当先锋、作表率，争荣誉。

“同舟共济扬帆起，乘风破浪万里航”。润滑履带作为工程机械高端零部件产品，润滑履带装配团队始终秉承“不争第一，就是在混”的激情文化和“一天当两天半用”的效率文化，把提升产品质量、交付能力、降低生产成本放在首位，不断主动作为，为公司下一步拓展大马力矿山底盘件蓝海市场不懈努力。