混凝土输送泵因为具有输送能力大、效率高、能连续作业、节省人力、节约施工成本等优点，所以广泛应用于现在的施工建设中，但是由于一些施工人员操作不当，对于混凝土输送泵的保养和维护不够，致使在施工中时常发生堵管故障，严重影响了混凝土浇筑质量，延误了施工工期。

预防混凝土输送泵堵管，需要在使用时注意以下问题：

1、混凝土输送泵在安装与设计管道时，管应按最短距离、最少弯头和最大弯头来布管，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管爆裂或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。‍

2、为保证混凝土输送泵泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。‍

3、用于泵送的混凝土必须符合泵送混凝土的要求，并不是所有的混凝土都可以拿来泵送，非合格的泵送混凝土将加剧混凝土输送泵的磨损，并经常出现堵管、爆管等现象。‍

4、混凝土输送泵每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。‍

5、在炎热的夏天使用混凝土输送泵，应采用湿草袋覆盖管道，防止在泵送过程中，混凝土塌落过快而产生堵管。‍