2020年，三一重工研发投入62.59亿元，增长15.60亿元，增长33.20%，占营业收入比例达6.30%。截至2020年底，研发人员达5346人，同比增长69%；公司累计申请专利10278项，授权专利7613项，申请及授权数居国内行业第一。
2020年，三一重工全面开展数字化设计与数字化仿真技术研究，投入先进的研发工具，推进快速设计、快速验证，研发质量与效率大幅提升，研发周期降低20%以上。
报告期内，通过大力推进“灯塔工厂”建设、“流程四化”、工业软件运用、数据管理和应用、产品电动化和智能化，公司数字化转型取得积极成果。
大力推进“灯塔工厂”建设。三一灯塔工厂广泛采用视觉识别、工艺仿真、重载机器人等前沿工业技术和数字技术，极大地提升了人机协同效率与生产效率，大幅降低制造成本。公司灯塔工厂的建设，突破无人下料等八大核心关键技术，整体处于行业领先水平。
大力推进“流程四化”。聚焦概念到产品、线索到回款、订单到交付、问题到解决等四大主线，进行流程的标准化、在线化、自动化、智能化等四化建设，实现业务规范化；通过工业软件将标准化的流程固化，实现流程活动和节点的在线化管控，进而实现流程自动化和智能化。通过四化建设，公司的核心业务流程标准化率、在线化率大幅提升。
大力推动工业软件运用。推动制造、供应链、采购、研发、营销等工业软件运用，公司基于一个集成实现业务软件的互联互通，实现各业务的网络化协同。
大力推进数据管理和应用。通过物联网、视觉识别、AI等技术实现“现场、现物、现实”，打造安全、整洁、聪明的工厂，逐步实现厂房和园区的智能管理，大幅提高生产运营效率，降低成本；通过能源“水、电、油、气”四表数据的采集与应用，企业建立了一张完备的能源网，实现制造成本到工作中心的精细化管控；生产设备、C端设备实现互联，生产设备作业率提升，保证施工现场服务过程在线和透明。
大力推进产品电动化和智能化。报告期内，公司已下线电动化产品10款，产品覆盖挖掘机、起重机、搅拌车、自卸车及路面机械；利用无人驾驶、远程遥控、智能操作、大数据分析等智能技术及5G网络，研发多款智能化产品。
