铣刨机是路面设备的一种，属于集料输送装置，包括了传送带和集料器组。在实际应用过程中，铣刨机可集中铣削出的散料，并将散料利用传送带，传送到跟随铣刨机一同行走的运输车辆上。下面贤集网小编为大家介绍铣刨机刀头磨损原因与使用寿命、用途、特点与保养等相关知识。
铣刨机输送臂的高度可以自由调节，还可以向左右摆动，方面不断调节卸料的具体位置。一般情况下，冷铣刨机进行的都是等深铣刨，例如拉毛水泥路面等。在具体作业的时候，要先对铣刨的深度进行人工设定，确保左、右深度相同之后，方可开始作业。在作业的过程中，司机要按照实际情况，调节铣刨的具体深度，并保证铣削深度处于误差允许的范围之内。
受到路面的实际破损程度，以及司机的具体操作技术水平高低等多方面因素的影响，实际作业过程中，往往无法保证误差的一致性。此时，为保证铣削路面的平整程度，我们便需要利用自动调平系统对铣刨机的作业过程进行调整。应用自动找平系统，可以有效的提升铣刨的精度，并保持较好的铣削路面平整度一致性；同时，还能最大程度降低工人的劳动强度。
铣刨机刀头磨损原因与使用寿命
铣刨机工作时，直接与路面接触进行切削的是刀头，刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关，而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换，否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上，使刀头出现经常性非正常的折断，加大刀头的非正常损耗。由此可见要对刀头进行有效的维护是非常重要的。
刀头非正常损坏的原因归纳为以下几点：
一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限，导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用，这种做法会造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。
1、清底作业造成的非正常损坏
在进行桥底清底作业的时候，由于桥面上铺设的钢筋深浅不一，铣刨时很容易铣刨到钢筋，导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的，钢筋可在铣刨鼓上卷一周后，缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。
2、城市道路作业时的非正常损坏
较早前的城市道路加铺沥青时，有一些井盖没有进行提升，仍然埋在沥青路面的下边。在进行路面维修铣刨作业时，由于此类路面沥青层不厚，一般为4cm，极容易出现铣刨鼓把井盖刨起来的情况，直接导致部分刀头折断，严重的会导致刀座脱落，熟料皮带也会被割破。
3、抛料板的磨损导致刀头等部件的磨损
抛料板不能及时地将废料排除出铣刨室，那么铣刨室内存在的废料就会不断的跟刀头刀座进行摩擦；而且因里面的废料较多，喷淋装置的效果也会大打折扣，更是加剧了磨损。同时，由于抛料板的工作效率下降，废料堆积还会对铣刨机的前进方向形成阻力，造成履带打滑，履带板磨损加剧。
其他原因
冷却喷淋装置失效，导致刀头温度升高、磨损加剧；铣刨水泥路面时，由于速度过快，导致刀头的崩裂、折断；收工停机时，没有对铣刨鼓清洗，刀头与刀座之间的缝隙充满废料，下次开工时，由于废料的凝结等原因，刀头不能旋转，造成偏磨。
那么，我们该如何避免以上情况的发生呢？正确的操作技术是必不可少的，合理使用，经常检查与维护，定期清洁，遇到磨损严重的刀头要及时更换，避免更大的磨损。
路面铣刨机用途：
用途1：路桥混凝土铣刨机可以用于建筑、公路桥梁以及高速公路等水泥混凝土、沥青道路、环氧树脂地面的处理；
用途2：小型铣刨机可以用来去除地面上的涂层、油漆还有各种道路上的标线；
用途3：砼路面铣刨机可以对建筑地面、桥面的凿毛、拉毛以及深度的铣刨找平作业；
用途4：柴油路面铣刨机可以用来去除道路斑马线的去除；
用途5：小型快速柴油铣刨机可以用于地坪的翻新和旧涂层的清理。
小型铣刨机性能特点
1、铣刨机机型小，机身重，使用寿命长,工作效率高，每小时铣刨拉毛面积按不同混凝土强度可达100-150平方米；
2、操作简单，小巧灵活,噪音低；
3、因为机型小，所以施工准备工作也十分简单方便，随时清理、随时撤离，特别是冬季施工路面铣刨机不受影响；
4、经过铣刨处理后纹理深度清晰、表面均匀粗糙、整齐美观；铣刨机规格、型号不同时，其结构、布置也略有区别，但基本工作原理相同或相似。
铣刨机动力传动的路线：发动机→液压泵→液压马达、液压缸→工作装置。
经常保养铣刨机可延长使用寿命
客户在购买铣刨机后，在持续使用过程中难免会出现消耗与磨损，为延长机器的使用寿命，正确的操作和适当的保养是必须的，在这里特将铣刨机的一些保养经验与大家分享。
首先机器必须由专业人员操作，并认真阅读操作手册；
机器的最主要工作部分由于铣刀、轴承、垫片、铣鼓组成，操作过程中由于长时间与路面磨擦，消耗最快的也是这一部分，定期更换、检查才能更好的延长机器的使用寿命；
铣刀轴应该每日检查，如果上面磨出的槽超过刀轴直径的25%，则要更换。一般来说，刀轴的寿命是钨钢铣刀寿命的一半。从平方面积来说，其寿命为，铣刨深度5mm时约350-500平方米。但是请千万注意，有很多因素会影响到刀轴的寿命，因此要每日检查；
为了安全起见，在进行保养前，应先把发动机火花塞拔下，最好由合格的机修工进行；
每次运转前要检查机油油位，使用后要清洁空气过滤器；
每使用4小时后，要对轴承加润滑脂。打润滑脂时，一边打一边转动铣鼓，使油脂涂在整个轴承内；
每次操作前用肉眼检查机器：所有紧固件是否拧紧?是否有零件明显磨损或开裂?供油油路是否完好?检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等；
每次操作前，要检查皮带松紧度。新皮带在运转4小时后应该重新调整松紧度，必须保持适当的皮带松紧度，才能把发动机的输出马力传送到铣刀鼓上，当太紧的皮带会容易磨损，同时还会缩短轴承的寿命，如有断痕、严重磨损的皮带应立即换新的；
一般来说，铣刀开裂非常少见，如有发生，通常说明有下列情况：a：铣鼓上的铣刀排列不规则；b：单次铣刨太深；c：使用不合适的铣刀来去除不同类型的路面；d：铣刨表面的强度过大；
每次改变铣刀排列时，检查铣刀轴和轴承。如果轴上出现磨损的槽，就需要更换新的，换轴时要同时换轴承；
铣鼓如果保养得当，通常可使用3个月。在更铣铣刀或做保养时，检查铣鼓的中心轴条是否有裂缝，轴套孔是否变成椭圆形，焊缝处是否有裂缝，如果发现任何损坏，须更换新鼓；
最后，当你想检查铣刨机底部的铣鼓时，提醒注意：机器必须朝前翻倒，决不能朝后翻，不然机油会倒灌进发动机汽缸内。
以上就是关于铣刨机刀头磨损原因与使用寿命、用途、特点与保养的知识介绍。铣刨机作为道路机械化养护必不可少的主要设备之一，其发展前景非常广阔。所以各铣刨机企业应加强技术研发，利用产品优势来抢得市场。
