伴随我国经济建设规模的扩大，混凝土搅拌站的应用已十分普遍，随之而来的是粉尘污染加剧，人们的生活环境继续恶化，那么企业该如何有效控制混凝土搅拌站生产所带来的粉尘污染呢？领先机械建议可以从一下几个方面——

1、建立封闭式料场。由于我国建材行业技术水平落后，碎石未经过水洗，粉尘含量高，在储存及运送过程中较易扬尘，砂料中粉尘含量更高，在城市商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入封闭式骨料场，墙体采用新型建材空心砖，不仅使骨料卸料时的粉尘不能排到周边环境中，同时有效地降低了工程车辆的噪声污染。

2、整站外封装全密闭。主机部分采用全密封外封装，同时骨料上料皮带机也用彩钢瓦进行封装，降低骨料输送时粉尘排入大气的概率，我们在封装方案上要尽可能的提高密封程度，本来主机部分安装除尘器后排出的粉尘浓度已经很小，加上外封装，排入周边环境的大气风尘浓度就可以控制更小的指标。

3、局部密闭。在骨料输送环节中，上下系统交接处暴露在周边环境中，粉尘容易排放到大气中，此种结合部位运动部件多，密封难度大，用户可以寻求一些可伸缩的密封结构，即做到了很好的密封，又能使运动部件运动自如。

4、主机除尘。传统的主机除尘只是引入传统除尘器，搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连，能起到一定的除尘作用，但效果不佳。混凝土搅拌站设备专家推荐负压除尘器（含除湿功能），能缓解投料时的瞬时压力增加同时将水分过滤，避免了除尘滤芯的粘结。

5、水泥仓除尘。传统的除尘方式在仓顶装置仓顶袋式除尘器，效果一般。可以把袋式出尘器改为气流反吹除尘器，在此基础上增加管式除尘器，对于经过除尘器的气流再次过滤，对大气进行进一步的过滤。

6、主机喷水。在主机投水方式上传统的方式不能起到压尘作用，可以增加加压泵，改善喷嘴结构，投水时兴成水幕，对主机投料时产生的粉尘起到压制作用。