一 动力系统的准备工作

1. 检查电瓶状况，确保电瓶电量依然充足，电瓶连接线依然紧固；

2. 检查发动机机油、防冻液液位、柴油油位、液压油位、液力耦合器液压油位等；如有必要，进行补充；（如冬歇期过长，建议重新更换机油）

3. 检查/紧固动力系统的主要橡胶管路是否紧固（如发动机的水管，空气中冷器管路等）；

4. 检查/调整发动机的传动皮带（如小发电机皮带/水泵皮带）及大发电机的牙型皮带是否紧固或居中运行；

5. 检查发动机的空滤预滤芯及发动机排气管是否有覆盖，如有请取掉；

6. 将照明灯灯杆拉起至合适高度并固定；

7. 确保遥控电池充电良好；

8. 开启电瓶大闸，稍后开启钥匙门，检查无线遥控发射器和接收器是否连接良好；

9. 检查显示器是否自检及显示正常；

二 洒水喷淋系统的准备

1. 连接洒水泵同水源的管路；

2. 如有必要，安装吸水管路的预滤芯及主滤芯；

3. 开启供水阀门，确保供水管路提前充满水；

4. 水泵预先加水；

三 发动机启动及开工前的附件就位

1. 如有必要，设备的主要黄油润滑点请再次适量润滑（如转子轴承/转子张紧轮黄油润滑等）

2. 启动发动机，发动机会自动怠速运行短暂的时间，然后将发动机保持中速（1500rpm)运行大约15-20分钟；

3. 在发动机怠速和中速运行的期间，检查发动机是否有机油/防冻液/液压油等的泄露；

4. 开启破碎仓的观察窗口或开启破碎仓，检查仓内主要耐磨件（如板锤/上+下反击板+仓壁耐磨板+下反击板耐磨板等是否完好，如有必要，开仓更换）；

5. 如果开仓进行了检查或维修，请后续进行下反击板排口间隙的零位校正；

6. 伸展回料输料带到位；

7. 伸展料斗到位并锁定；

8. 安装或确保预筛分输料带到位；

9. 液压系统的大负荷工作需等待液压温度>40度，开启液压功能后，需再次认真检查各液压系统，防止经过低温后接头缩松而发生泄露现象，如有必要及时处理；

四 洒水喷淋系统的启动和测试

1. 开启主开关，开启手动模式；

2. 显示器开启洒水功能；

3. 由于洒水管路内可能存在的空气，洒水泵可能需要反复开关几次；

4. 直到洒水泵持续供水；

5. 检查各喷淋系统喷淋是否正常，具体检查位置如下：一级排料输料带喷淋+二级输料排料带喷淋+预筛分输料带喷淋+破碎仓入口喷淋+破碎仓旁通喷淋+一级排料输料带落料口喷淋；

6. 如有必要，检查各水路是否堵塞？喷嘴是否堵塞？

五 整机无载下的检测项目

1. 行走模式的检测：

采用无线遥控检查履带前后行走及转向是否正常？

2. 手动模式下的检测：

2.1. 采用无线遥控检测破碎仓入口调整是否正常？

2.2. 采用无线遥控检测上反击板油缸是否工作正常？

2.3. 采用无线遥控器检测振动喂料槽/预筛分是否工作正常？

2.4. 显示器上检测各发动机转速档的调速是否工作正常？

2.5. 显示器上检测下反击板的排口调整及显示是否正常？

2.6. 显示器上检测振动喂料槽/预筛分是否变速显示正常？

2.7. 显示器上检测振动出料槽是否工作正常？

3. 自动模式下的检测：

开启自动模式，检测各系统是否如期顺序开启正常？

六 开始施工

1.选择/设定合适的参数，然后开始施工；

2.发动机转速（破碎转速）；

3.上反击板的排口间隙（取决于喂料尺寸的大小）；

4.下反击板排口间隙（取决于成品料的大小）；

5.振动喂料槽的喂料速度（取决于材料的物理特性及产量需求）；

6.预筛分的偏差值（取决于材料的物理特性/喂料槽速度大小/预筛分的需求）

7.持续喂料系统（CFS)的管理（取决于产量和设备保护功能的级别的设定）