1、混凝土搅拌机的主要参数

(1)额定容量

额定容量有进料容量和出料容量之分。我国规定的出料容量为主参数表示机械型号。进料容量(又称装料容量)是指装进搅拌筒的物料体积单位用L表示；出料容指卸出的物料{混凝土等)体积单位用m3表示。

(2)工作时间

搅拌机工作时间以秒为单位可划分为：①上料时间，指从给拌筒送料开始到上料过程结束；②出料时间，指从出料开始到至少95%以上搅拌物料卸出；③搅拌时间，指从上料结束到出料开始；④循环时间，指在连续生产条件下，前一次上料过程开始至紧接着的后一次上料开始之间的时间，也就是一次作业循环的总时间。

(3)搅拌转速

搅拌转速一般以n表示，单位为r/min。拌筒旋转自落式搅拌机的n值一般为1433r/min，其中常用的n为18r/min左右。用叶片搅拌的强制式搅拌机的n值一般为20—38r/min，其中常用的n为36—38r/min。

2、混凝土搅拌机的生产率计算

搅拌机生产率的高低，取决于每拌制1罐混凝土所需要的时间和每罐的出料体积。

3、混凝土搅拌机根据工程类型的选择

(1)从工程量和工期方面考虑

混凝土工程量大，且工期长时，宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌机群为搅拌站。混凝土工程量小且工期短时，宜选用中小型移动式搅拌机。

(2)从设计的混凝土性质考虑

混凝土为塑性或半塑性时，宜选用自落式搅拌机；混凝土为高强度、干硬性或轻质混凝土时宜选用强制式搅拌机。

(3)从混凝土组成特性和稠度方面考虑

稠密小且骨料粒度大时，宜选用容量较大的自落式搅拌机；稠度大而骨料粒度大时宜选用搅拌筒转速较快的自落式搅拌机；稠度大而骨料粒度小时，宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥形反转出料搅拌机。

4、混凝土搅拌机容量的选择

搅拌机的容量可根据施工要求的每台班所需混凝土量，结合额定生产率进行合理选择，具体要求如下:

(1)优先考虑本单位现有机械不足部分再考虑其他来源。

(2)根据混凝土需要量选择。当混凝土需要量较多时，宜选用生产率较高的机械以减少投入台数，节约费用；当施工期内所需混凝土量变化较大时，可适当选用一些小型搅拌机，以备调节使用。

(3)搅拌机容量应适合混凝土骨料的最大粒径。一般骨料粒径越大要求搅拌机的容量越大。若自落式搅拌机的容量为0.35、0.75、1.0m3，则其混合料最大粒径分别可达60、80、120mm。强制式搅拌机由于叶片易磨损或卡料，骨料最大粒径应小些，一般不能超过40~60mm。

(4)搅拌机的出料容量应与运输工具(如斗车、翻斗车、搅拌车等)的装料容量相配合，才能充分提高配合机械的生产效率。

5、混凝土搅拌机的类型选择

根据混凝土工程的施工条件和要求参照搅拌机的技术性能选择机型时，应注意如下事项:

(1)当旋工现场具有动力电源时，应优先选用电动搅拌机否则可使用内燃搅拌机。

(2)混凝土工程量较小时，宜选用移动式搅拌机以便于转移，否则选用固定式搅拌机。

(3)优先选择强制式搅拌机。强制式搅拌机虽然功耗较大，叶片衬板磨损较快但搅拌混凝土质量好，生产效率高又可搅拌干硬性和轻混凝土，适应性强，其综合经济效益较高,，是机械工业推广的高效产品之一。

(4)当混凝土工程量大而且集中时，宜选用机械化、自动化程度高的混凝土搅拌站(楼)。

6、混凝土搅拌机台数的计算

混凝土搅拌站中需要搅拌机台数的计算公式如下：n=QT/Q0台，式中QT表示每天需要混凝土的总量(m3);Q0表示每台搅拌机一台班的生产率(m3/台班)；n表示搅拌机的台数取整数。搅拌站搅拌机的投入和安装台数应有10%~15%(起码1台)的备用量，以保证机械维修保养时不影响混凝土连续浇注。