压缩式垃圾具有垃圾收集方式简便、压缩比高、装载量大、作业自动化、经济性好、双保险系统、翻转机构等特点。这些特点使得压缩式垃圾车在环卫专用车中成为佼佼者，所以压缩式垃圾车在平时被使用的频率很高。经常使用的话就需要用户多加保养，以免出现配件磨损或超负荷，长期以往易导致压缩垃圾车功能下降，且老得快。做好这些日常维护十大小习惯，帮您延长爱车的使用期限。

　　1.底盘和发动机部分遵照有关车型的底盘说明书进行保养。

　　2.每天工作前需检查液压油箱的油面高度。检查方法：推铲油缸、刮板油缸和滑板油缸在全缩位置，填装器在关闭状态，观察油箱上油面高度应在油标的上下限之间。不够油须加油补充。

　　3.常温情况下，液压系统使用46号抗磨液压油，在天气寒冷地区（0度以下）使用32号抭凝液压油，不同牌号的油不能混在一起使用。往油箱内加液压油时，必须经滤油器过滤，保证加入的液压油洁净无污染。

　　4.新车使用三个月后应更换液压油和滤油器滤芯，以后为每使用半年，须更换液压油及清洗滤芯。更换程序见下述：在更换液压油时，推铲油缸、刮板油缸、举升油缸和滑板油缸处于全缩状态，卸下液压油箱的放油螺塞，把旧油放完。卸下油箱内的粗油滤器，清洗粗滤器，放油螺塞和油箱。清洗或更换完后装回，放入干净油至油标刻度范围内，排走管路中混有的空气。排气过程可启动发动机在怠速下运转，油泵作慢速运转进行排气。液压油更换完后，使液压系统试运转，直到正常工作即可。同时检查各紧固元件有无松脱，各密封件有无漏油，发现异常及时修理。

　　5.高压软管每两年内定期更换，发现有龟裂、老化、局部损坏或膨胀鼓包等现象时应及时更换。

　　6.经常检查液压系统漏油情况，并及时维修和更换油封。

　　7.滑板、推铲导轨、各转轴润滑脂，每周应保养1-2次。润滑油选用钙基润滑脂，可用黄油枪从油嘴打入，直至从间隙中挤出为止。

　　8.油缸工作正常，不漏油，不需作拆卸保养工作，当发现油缸漏油或内泄较严重时，作拆卸保养，更换密封圈。

　　9.定期检测液压系统工作压力，每个车的车液压系统计压力有个定值。通对油缸蹩压读取多路阀附近压力表上的压力值，来判定液压系统压力是否符合设计压力。若液压系统工作压力与设计压力不符，应调节多路阀上的溢流阀，使工作压力与设计压力相符。液压系统压力调节方法如下：

　　(1)松开溢流阀锁紧螺母；

　　(2)旋动溢流阀调节螺杆，顺时针旋动压力增大，逆时针旋动压力减小；

　　(3)压力调好后，拧紧溢流阀锁紧螺母。

　　10.定期检查压力继电器的设定压力，压力继电器设定压力应比液压系统工作小1Mpa.

　　综合起来，压缩垃圾车的维护共有十大技巧，只要我们平时注意这些维护技巧就会有效的控制车辆的使用寿命，为我们自己节约成本。