重庆钢铁（601005）三号高炉复产点火成功，标志着重庆钢铁高炉系统升级改造项目全面完成，重庆钢铁“三大一小”4座高炉开启同时满负荷生产，为实现全年超千万吨级规模的目标打下坚实基础。

据介绍，2017年底，重庆钢铁通过市场化、法制化手段完成了混合所有制改革。经过三年发展，实现了跨越式发展，各项技术经济指标持续改善，铁、钢、材产量屡创新高，企业实现涅槃重生。2020年，重庆钢铁正式成为央企中国宝武集团成员。

2020年初，重庆钢铁制定“提规模、调结构、降成本”的生产经营方针，提出打造超千万吨钢铁企业的目标，全产线实施提质增效工程项目建设。当年3月30日，一号高炉率先进行升级改造，历时48天，于5月18日顺利投产成功。5月28日，四号高炉开始实施升级改造，历时122天，于9月27日顺利投产成功。二号高炉于9月29日停炉实施升级改造，于11月30日顺利投产，历时62天。

重庆钢铁一号、二号、四号高炉完成升级改造后，均在短时间内实现达产达效。其中一号高炉和二号高炉先后创下国内2500立方米级高炉开炉达产新纪录，高炉平均利用系数也得到明显提升。2021年1月份，一号高炉平均利用系数达到3.11吨/立方.天，日均产量超过7750吨；四号高炉平均利用系数实现3.24吨/立方.天，日均产量5670吨；二号高炉平均利用系数3.08吨/立方.天，日均产量7700吨。其中一号高炉、二高炉利用系数排名国内同类型高炉前列。同时，高炉燃料比、干焦比、煤比等主要经济技术指标不断刷新历史记录。

此次三号高炉升级改造，是重庆钢铁实施新一轮发展规划和“三步走”发展战略，打造超千万吨级钢铁企业，成为中国西南地区钢铁业引领者的重要项目。三号高炉于2020年12月6日停炉实施升级改造，主要完成了炉缸治理、热风炉和热风管道治理、喷煤能力提升、炉前设备能力提升、水渣系统改造等重点工程，共计历时58天。升级改造完成后，高炉将具备日产铁水7000吨以上的生产能力，为公司产量规模提升、实现规模引领提供强有力的保障。同时，重庆钢铁用时9个多月先后完成了四座高炉的升级改造，这在行业内非常罕见。并且每座高炉改造后均迅速达产达效，更是创造了钢铁企业的全新记录。

另据了解，重庆钢铁轧钢厂在产线生产作业区间开展劳动竞赛，轧钢厂全月板材产线取得轧制量19.3万吨、入库量18.7万吨的成绩，热卷产线以42.3万吨的轧制量，41.07万吨的入库量，创造新的历史纪录，超目标完成公司下达的月度生产任务，产线双双实现生产开门红。