一个可靠的动力传输系统离不开传送带和皮带轮，它们将发动机的动力传送至铣刨鼓并抑制干扰振动。今天，我们将为大家科普一些关于驱动皮带和皮带驱动轮的保养与维修知识。

皮带轮由高耐磨材料精确铸造制成，并经过动平衡调整。皮带张紧系统确保皮带合适的张紧度以进行可靠的动力传输，同时抑制负载时产生的振动。

该系统的智能设计可以在作业时自动调节皮带的张紧度，保养时，自动处于松弛状态易于保养或更换。

轴承轴心由高强度钢制成，表面镀锌可以防腐蚀。轴承底座加固安装，保证轴承的精准定位和较长的使用寿命。多棱 V 型皮带组（包括图中的三条分体式皮带）将动力高效地传递至铣刨鼓。

常见故障及维修方法：

1、皮带驱动轮损坏

检查外侧是否有破损

检查皮带槽侧边是否有破损

提示：

如有较大破损请更换皮带轮。

2、皮带驱动轮磨损

检查皮带槽侧边是否磨损，测量皮带轮各个皮带槽侧边的磨损情况

提示：

如果皮带槽侧边磨损超过 1 毫米，请更换皮带轮；如果皮带槽内侧最大宽度超过 17.1 毫米，请更换皮带轮。

3、驱动皮带损坏

检查传动皮带是否磨损（撕裂，穿孔，表面多坑洞）

提示：

整体更换整套传动皮带。

检查传动皮带是否嵌入石子

提示：

去除嵌入石子时，注意不要损坏传动皮带的基体材料；若传动皮带的基体材料受损：如出现穿孔、坑槽等，需整体更换传动皮带组件。

4、皮带张紧装置损坏

保证张紧缸和液压管的密封性

提示：

如发现液压管密封不良，尝试拧紧接头螺栓，或更换液压管；若张紧油缸泄露，需更换油缸密封套包。

张紧臂的保养

提示：

张紧臂安装间隙过大，运转时会产生晃动，需使用恰当的工具，例如合适撬棍，检查轴承轴和张紧臂的轴向间隙和径向间隙；如果能看到明显的缝隙，则需要检查轴架，更换磨损部位。

传送带和皮带轮的保养作业：

1、定期保养

检查传动皮带舱罩壳是否锁紧完好

润滑皮带轮和张紧轮轴承

清洁传送带

2、检查和不定期保养

检查皮带轮是否有损坏和磨损迹象

检查传送带是否有损坏和磨损迹象

检查皮带张紧装置

3、注意设备清洁及存放有助于提高传动皮带使用寿命

应定期检查传动皮带、皮带轮和皮带盒的清洁度。可以使用按照 1:10 比例调配的甘油与酒精混合物清洁受污传动皮带。不得使用含汽油、苯、松节油等物质的清洁剂

不能使用皮带蜡

设备停放库房应保持合适的湿度和清洁，附近不得存放化学物质如：溶剂、燃油和润滑剂。过于干燥的环境可能会降低传动皮带的使用寿命

皮带避开强光线则能增加其使用寿命（图文来源网络，如有侵权请联删）