一、工作前

1、电动单粱起重机应由专人操作，操作者应充分掌握安全操作规程。

2、检查轨道、车梁走行机构整洁、机械无损伤车档、限位装置齐全可靠，如有异常，不允许使用。

3、在正常使用前应进行以额定的负荷125％，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷实验，并检查是否正常。

4、在正常使用前应在空载情况下，作重复升降与左右移动实验，确认其机械传动部分，电气部分和连接部分正常可靠。 

5、钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。

6、操作人员开电动葫芦前要严格检查，确认转动系统灵活好用，各种连接紧固件完好无损，润滑良好。

7、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行女全检查，确认安全可靠。

8、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3-5毫米，否则应调整。

9、操作工应保持手干燥，无物料，保持按钮干燥、灵活好用。

10、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。

11、起吊重物前应确认起吊重物的重量，不准起吊超过额定起吊重量的重物。

二、工作中

1、在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。

2、不准倾斜起吊重物及作拖拉工具使用。

3、同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1.5m距离，以防相撞。

4、不允许同时按下两个使用电动葫芦按相反方向运动的手电门按纽。

5、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

6、制动电机应调整至使重物悬空制动，并在最大负荷下降制动时，制动下滑量不超过80mm。制动下滑量≤起升速度/100(m)。

7、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。

8、钢丝绳上油时应该使用硬毛刺木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

三、工作后

1、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

2、应将吊钩升离地面两米以上并将电源总闸拉开确保安全。

3、每使用200小时后检查电气装置及控制系统和吊钩有无裂纹或冷变形。

4、每使用50小时后检查钢丝绳卷筒及导绳器损坏情况和支撑螺栓紧固情况。

5、每经过一年应全面检查起重机使用情况特别是易损件、传动件磨损情况，如磨损过多应立即更换。