混凝土企业的市场之争，归根到底是人才之争。

尤其是实战实操型人才。

今年，预拌混凝土行业涌现出三位“全国技术能手”，其中的巫凯来自南京中联混凝土有限公司。巫凯带领南京中联混凝土参赛队伍参加由中国混凝土与水泥制品协会和中国机械冶金建材工会全国委员会共同主办的第四届“金隅杯”全国混凝土职业技能大赛，并荣获一等奖。经中国混凝土与水泥制品协会推荐，巫凯荣获“全国技术能手”荣誉称号。

这是一份令人钦佩的荣誉。获奖者与他们的企业引起了业内外的广泛关注。

筑巢引凤

初夏的南京蓝天白云草青花艳，充满了丝与竹的江南魅力。5月20日，我们在南京中联混凝土，采访了公司党委书记、总经理王盛伟。王盛伟，江苏南京人，从容儒雅，谈起水泥、混凝土、砂石骨料及企业的点点滴滴，他都如数家珍。

王盛伟说，这次获得全国技术能手的巫凯，从一个文科生到试验员再到中层领导只是短短六年时间，他的成长进步是南京中联混凝土对整个人才队伍建设的一个成功缩影。

王盛伟告诉记者，七年来企业之所以能够实现稳步发展，很重要的一点就是得益于企业完善的人才机制。他向我们介绍了企业的人才队伍建设机制。

第一是人才培养。尽管企业的岗位有限，但是领导们依然坚持不断的给企业补充新鲜血液。企业每年都要招收二三十个大学本科毕业生，他们经过一段时间的实习培训后，就会被择优放到重要的工作岗位上锻炼，不少年轻人从试验员到中层干部，只需要短短几年时间。

目前，企业的中层正职以及原材料质检、生产技术、设备管理、市场营销等重要岗位上的都是年轻人。企业完善的人才机制吸引了大批优秀的青年学子。现在南京中联混凝土已经拥有从北京大学、南京大学、华中科技大学等多所名校毕业的学生。企业有一项制度，就是每年都要举行一次由王盛伟总经理等企业领导班子成员参加的青年学生座谈会。在会上，青年学生可以从思想、生产、学习等方面来谈自己的想法与体会，而王盛伟也特别注重从年轻人的发言中发现优秀的苗子并择机给他们压担子。在生活上企业也会尽可能地提供帮助。企业在市区购买了十几套住房做为公司未婚青年的宿舍，解决他们的后顾之忧。

第二是人才的使用。混凝土是生产服务型行业，生产制造占行业的1/3，后续还有施工期间的技术服务。针对这个产业特点，王盛伟把企业分成三个单元，即生产单元、营销单元和质量保障单元，他把这个调整称为向技术服务型企业转型，这个转型需要大量的人才。在王盛伟的人才机制中，要持续不断的培训老员工，要招收有潜力的大学毕业生，要招收政治素养好的党员转业军人。同时，对于大数据和智能化的岗位也采取高薪等方式吸引特殊技能型人才。王盛伟认为，一个企业要有竞争力，主要体现在人才的竞争上。企业目前有800多名员工，其中50%以上具有本科学历，所有管理岗位和技术岗位的负责人都具有大专及以上学历，35岁以下年轻人占60%。同时企业拥有非常健全的培训机制。他们与南京师范大学签订了长期的培训合作合同，每年投入100多万元作为培训经费。今年就已举办了两次专升本的培训班，还有针对性更强的技术培训、管理、信息化培训等等，企业的培训处于常态化。

王盛伟说，这次获得全国技术能手的巫凯，从一个文科生到试验员再到中层领导只是短短六年时间，他的成长进步是南京中联混凝土对整个人才队伍建设的一个成功缩影。

匠心 · 使命

巫凯说，2017年第四届全国混凝土职业技能大赛，我们公司是第一次报名参加，在毫无经验的情况下我们面临着诸多挑战。

1989年出生的巫凯，毕业于淮阴工学院，学校里，他从来没有接触过混凝土。大学毕业后，他入职南京中联高桥站。他从做混凝土试块开始接触混凝土。在试验室，他接受了原材料控制、资料员、试验员到主办班的实验员、微机操作和外场记录等几乎所有岗位的磨炼。同时他不忘加强理论学习，参加了南京市实验员的学习考试系统，接受了试验室的规范操作训练，经过一年多的实践他的实操水平有了非常大的提高，拿到了试验员上岗证。五年的学习和积累使他的技术水平日渐提升。现在的巫凯凭目测和手感就可以大致评判原材料与产品的质量。深知学习重要性的巫凯，今年报考了同等学历研究生的考试。

初见巫凯，就感到这位刚到而立之年的年轻人稳重且质朴。请他谈谈自己在刻苦提高技术水平方面的付出与努力时，他先谈了团队合作在获得好成绩方面的重要性。

他说，2017年第四届全国混凝土职业技能大赛，我们公司是第一次报名参加，在毫无经验的情况下我们面临着诸多挑战。地方主管部门和公司对本次大赛都十分重视，我们也不敢有一点怠慢，我作为队长更是肩负着巨大的压力和责任。在准备初期，我们虚心请教混凝土领域多位专家、教授，接受专业的培训和指导。向往届的参赛队伍多次交流取经，借鉴他们的比赛经验与技巧。我们认真研究比赛规则和评分细则，规范我们的每一项操作，把每一次练习都当成是比赛，反复多次进行强化，做到精益求精，在近百次的实操过程中我们形成了一套适合我们自己的操作流程。

日常练习配合比设计时，我们学习多种设计规范、搜集大量相关专家论文、参考往届高分设计书、丰富理论基础，从而拓展了设计思路。在此基础上我们大胆尝试各种原材料、多种配合比，通过无数次的尝试，统计大量试验数据，最终我们熟练掌握了各种状态下的混凝土特性，并能准确调整使其能够满足设计要求。对于理论知识的学习我们也一丝不苟，最有效的途径就是做大量的习题，在做习题的过程中针对发现的不足进行学习补充。混凝土职业技能大赛是一项团队性的赛事，团队互助的精神对于一个团队能否到达胜利的彼岸起着关键性作用。尤其在实际操作过程中，任何一项操作都无法脱离团体而独自完成。我们的队伍在赛前相互鼓励，赛中相互监督提醒。团结合作使我们最终赢得了比赛胜利，也为南京中联混凝土赢得了荣誉。团队的沟通流畅和配合默契也获得了专家、裁判等在场所有人员的一致好评，更是被韩建国教授评价为“教科书”式操作。那时那刻，我们团队感到无比自豪。

 巫凯说，这份荣誉不仅属于我个人，也属于我们团队，更属于南京中联混凝土有限公司。我要感谢公司为我提供优越的工作环境，使得我能够向经验丰富的前辈学习更广、更深、更先进的专业技能。纵使获得了骄人的成绩，但未来的路还很长，我将以自己的决心和毅力坚定不移的走下去。我会更加努力的工作、学习，提高自身专业技能，并将自身所学运用到实际工作中，加强与同事、同行间的交流学习，相互借鉴，共同进步。

现在的巫凯管理着三个搅拌站的生产和质量，每天的工作时间安排的满满当当的，每天早上6:40就到生产一线巡走发现问题，然后就参加一个单元接着一个单元的生产分析会。他每天都要查看前一天的生产数据，对原材料质量和材料的消耗、机台产量做查询比照，如果发现了差距，就跟相关负责人联系沟通。每天重复同样的工作，但他一直都在认真的做，他觉得自己是企业质量的守望者。巫凯笑着对记者说，他每个月大概只有半天的休息时间。

记者问他：“累吗？”他说：“还好。”

这就是南京中联混凝土的年轻人。

搭建平台

人才机制重要，企业发展实力也重要，因为人才成长需要宽阔的平台。企业绿色环保、智能信息化的快速发展，为越来越多的青年人才提供了长袖善舞的平台。

中国建材集团有限公司南京中联混凝土有限公司创立于2012年，是世界500强企业—中国建材集团旗下中国联合水泥控股的核心企业，专业生产预拌混凝士。南京中联混凝士整合了南京市9家预拌混凝土企业的优势资源，注册资本8亿元人民币，混凝土年产能2000万立方米，资产总额45亿元人民币，年销售收入38亿元人民币。南京中联混凝土不仅是江苏省最大的混凝土企业，也是全国最大的商品混凝土生产企业之一，作为全国大规模的商品混凝土、干粉砂浆生产企业，南京中联混凝土现有14座搅拌站，45条先进的预拌混凝土生产线，3条先进的干粉砂浆生产线，2座砂石料码头（南京海华码头、古雄码头），日生产能力可达8万立方米，生产稳定性符合国家一级搅拌楼标准。

企业产品服务做到了南京区域市场全覆盖。秉承中国建材“善用资源、服务建设”的核心理念，按照“调结构、降能耗、优资源、促循环”的低碳化发展思路，现已通过质量、环境、职业健康安全管理体系认证。自运营以来，公司参与了南京市全部重点工程的混凝土供应，作为主供应商参与了南京青奥工程、河西改造、地铁建设、金融中心、新城科技、金鹰大厦等一大批重特大工程项目，过硬的产品质量得到了用户的一致好评、支持与信赖，为南京城市建设做出了积极贡献。

公司连年被评为“南京市混凝土行业信用管理优秀企业”，并先后被评为“中国混凝土行业优秀企业”、“中国混凝土行业绿色生产示范企业”、“中国混凝土百强企业”、“全国工程配送50佳”等。其中南京中联混凝土有限公司中联站是2016年在王盛伟总经理带领下与国内专业环保搅拌楼（站）企业郑州新水工机械共同打造，将“善用资源，服务建设”的核心理念落地的又一商混企业标杆型项目。

苍穹下，灌木环绕，花草簇拥。放眼望去，白色的混凝土巨大罐体昂首耸立，天蓝色的上腰线下醒目地写着“中联水泥”与“CUCC”，厂区宁静，窗明几净。几十辆混凝土搅拌车擦拭得光亮如新，整整齐齐地列队成阵，像将要出征的士兵。不远处进进出出的搅拌车正在接受喷洒冲洗，从车身上流下来的污水则缓缓地流入一个收纳池，然后流向污水处理的地方，这些水经过洁净再生后还会进入循环使用的渠道。回望生产车间，尽管厂房高耸，皮带廊房上下交错，但看上去却排列有序、洁净如新，行走在这里几乎感受不到尘土。走近原材料的搅拌罐体，你感受不到在其他混凝土搅拌站听到的震耳轰隆声，你能感受到的只是轻微的震动，因为这里的设备与管道全都采取了相应的消音措施。这里就是目前在节能、环保方面处于全国领先水平的南京中联混凝土有限公司的其中一个混凝土搅拌站——中联站。

中联站从设计之初就将环保、节能、低碳理念融入到设备建设中，真正实现三高（高品质、高效率、高精度）、三低（低故障、低抱轴、低能耗）、三无（无排放、无噪音、无粉尘）的效果，这既是企业结构调整、实现产业转型升级、大力发展创新性经济的重大举措，也是江苏省南京市政府为加快土地资源的高效利用，努力探索出一条具有南京特色的创新驱动、内生增长、绿色发展之路的有益尝试。同时也是我国乃至世界领先的智能化、环保型混凝土示范项目。这个设计年产量300万立方米混凝土生产量的搅拌站是南京当地最大的绿色混凝土生产场站，年纳税额达到1亿元人民币。

随着科技的进步，目前南京中联混凝土下辖14个混凝土生产场站，40多条环保混凝土生产线。公司一贯注重对预拌混凝土行业新技术、新科技、新产品的研发，不断加大对混凝土研发中心人力、物力的投入。近年来，通过自主研发或产学研联合开发等方式，南京中联混凝土已陆续成功研发出轻质结构混凝土、泵送轻质混凝土、耐高温混凝土、泵送重混凝土、防辐射混凝土、抗冻融混凝土、高强混凝土、透水着色混凝土等多种特种混凝土，其中多项成果已获得中国建材集团技术革新奖，在行业内外产生了较深远的影响力，取得了显著的社会效益。

南京中联混凝土充分利用中国建材集团的优势，依托中国建筑材料科学研究总院强大的技术支撑，携手东南大学、南京工业大学、江苏苏博特、西卡等知名科研院所，建立了先进的混凝土研发中心，针对高性能混凝土和高标号混凝土开展研发，成为中国建筑材料科学研究总院新技术研发基地、东南大学学生实习基地、南京工业大学学生实习基地，以绝对的硬件优势和雄厚的技术力量创新为资本，不断开发具有重大意义的工程项目，树立起全国混凝土行业的标杆。