在了解锚杆钻机的维修保养之前，需要了解它的分类。一般来说，锚杆钻机的动力方式有电动、气动和液压三种方式，按结构分可以分为：单体式、钻车式和机载式，或者我们可以从锚杆钻机的破岩方式来将它的类型分为：回转式、冲击式、冲击回转式和回转冲击四种类型。

　　对于钻机市场来说，新的产品如雨后春笋般不断涌现，同时也符合人类适者生存的淘汰机制，只有功能齐全、结实耐用的机型才能受到大部分的选择，现在市场上流行的两种锚杆钻机类型：

　　单体气动回转式锚杆钻机

　　单体气动回转式锚杆钻机主要有齿轮式马达与柱塞式马达选择。不同类型的马达在各自的市场中发挥着重要的作用，齿轮式马达能够基本替代进口产品，但是由于玻璃钢支腿的局限还需要市场的选择；柱塞马达式锚杆钻机由于工序复杂，产量局限，只适合小批量生产。

　　气动冲击式锚杆钻机结构成熟，能够工作于坚硬的岩层上，缺点是噪声大。

　　条件限制：国产气动锚杆钻机由于自身结构稳固，钻进能力强，能够基本代替进口锚杆钻机的使用。在我国的大型煤矿施工中煤矿井下压缩空气的距离过长，井下的设备分布密集，井下气压低于0.4MPa，钻机性能不能完全发挥，影响钻进效果。

　　液压锚杆钻机

　　液压锚杆钻机的输出扭矩高于气动式的锚杆钻机，结构合理的同时操作也简单易上手，液压式的锚杆钻机不仅效率高，同时使用周期长，是掘进设备值得考虑的钻机类型。

　　条件限制：液压式锚杆钻机液压系统容易发烫，输出扭矩过小，矿物油作为燃料使用容易在煤矿井下发生事故，同时，在煤矿井下持续作业钻机容易发烫，密封件易失效。

　　锚杆钻机虽然优点多多，但是也存在可靠性差等问题，需要在今后的技术工艺上做改进。锚杆钻机设计生产工序不成熟，加工质量精度不高导致钻杆的质量不可控，长期井下作业高温高压环境下钻机的性能受到大的影响，钻杆的不合理使用也是引起锚杆钻机可靠性能差的原因，需要施工单位注意保养。