采煤机变频器在整个采煤机电气系统中起到了举足轻重的作用，维修周期长，维修代价高，在没有备用变频器的情况下，变频器的罢工带来的则是巨大的经济损失。小编本人在煤界行走多年，修过的变频器数量少说也有百十来台，总结了一些导致变频器损坏的原因，供大家平时维护保养时参考。

散热不良导致报错或炸机

采煤机变频器为水冷结构，其整流模块与逆变模块均安装在专用的散热铝板上，铝板与采煤机腔体底面水冷壁紧密接触(中间涂有导热硅脂传递热量)。正常使用时，变频器产生的热量由水冷壁带走。

在多次井下拆装变频器时发现，水冷壁表面除了导热硅脂还有颗粒大小不等的煤渣，这些煤渣直接导致变频器底板与水冷壁无法紧密接触，变频器散热不良报错或者局部IGBT因为过热而炸机。

有些采煤机因冷却水量小或者腔体堵塞出现工作一段时间后变频器报超温，停机等待后正常使用。

长时间未使用 上电报错或炸机

我们在维修的过程中，经常遇到客户的变频器是因为放置时间过长而损坏的情况。听起来非常不可思议，但是这确实是经常发生的状况。

1、在停用期间没有正确储存变频器，导致变频器返潮，绝缘降低，上电造成放电炸机。

2、停用时间过长，变频器内部电解电容性能下降，必须先通低压电给电容充电老化，不然即使不炸机也会报故障。

参数

1、变频器安装后未按照现场实际情况调整参数(力矩、电流、馈电开关、载波...)短时间内使用可能不会发生什么问题，长时间使用可能会出现报错、炸机。

2、变频器故障后在非正规机构维修，非正规机构对矿用变频认识不足，将其当做普通变频修理，造成参数改动等一些问题，修回后不能使用或直接损坏。

3、牵引电机损坏后外发维修，新绕组参数与原绕组参数出入过大，使用时并未重新进行电机辨识，造成抖动、易报错等情况。

现场因素

1、井下大功率设备启停频繁，电源电压波动大，供电电压应在额定电压值±20%内，超出后容易造成变频器故障或不可逆的损坏。

2、现场打开防爆箱盖进行检修时未注意防止煤灰、水滴等进入变频器，造成电路板受潮、放电。。。

3、采煤机内电容电抗组损坏或已拆除，很多人觉得没有了也没啥问题，照用不误，电容电抗组在变频器的前端起着缓冲、滤波等作用，在某些情况下，有它可能只是报个错，没它可能直接炸机！

4、变频器进出线松动打火，直接导致变频故障跑不起来，或者炸机。

5、采煤机上其余电缆破损对机身放炮(截割电缆等)，往往修复好后会发现变频器也不正常了，走走停停，故障一通乱报，其实变频器功率板等有工作接地的器件已经受到冲击损坏！

器件老化

1、母线电容容值衰减，品质因素降低，漏电、鼓包等。

2、吸收电容老化，di/dt作用下产生的尖峰电压导致炸机。

3、电路板老化导致运行程序不稳定，信号错乱，导致IGBT误通炸机。

非正规维修

变频器故障后在非正规机构维修，非正规机构对矿用变频认识不足，将其当做普通变频修理，造成参数改动，信号线混乱互相干扰，偷梁换柱等等。修回来直接不能用，或者用两天就坏了的情况屡见不鲜。曾有位矿长当着我的面说过“这台变频器坐过的飞机比我都多”。来来回回空运维修。。。

转自煤炭考试