1）左、右自动控制同步行走技术、变轨过墩技术。

　　2）多重保护措施，多重制动措施、防超重保护、多环道保护措施等。

　　3）轻量化设计和模块化设计技术，灵活，可承受800~1000公斤的载荷。

　　4）全程都是无线操作，施工时可随时根据需要来回控制吊篮位置对桥梁进行维护或者检修。

　　5）其操作平台即可垂直提升，又可平行移动，桥梁同跨间相对应点位施工，可用双车抬着操作平台，从一个点位平行移到对应点位。

　　6）跨间点位移动，可使用单台特种车，作单边垂直提升单边平行移动。

　　正景桥梁检测车有效解决：空中操作平台的安装和移位，河面上不能搭建脚手架或桥墩较高不易搭建脚手架的问题。

　　桥梁检测施工吊篮设备采用特种作业车配合进行高速桥梁支座的更换和检修，平均每天可以完成3—4个点位的作业。施工产值是原始作业法的3—4倍。石吉高速路上特大桥很多，大都在500m—800m之间，维修点位多的情况下，有连续几天创出每天完成6个点位，较多达7个点位。

　　桥检车使用成本仅仅是租赁传统车载检测车价格的三分之一，施工灵活，可以使用数十年，长期受益。

　　1.投入作业的人工只需6—8人，是原始作业法的1/3或1/4降低了人工成本。

　　2.桥梁支座更换检修的大难点是空中操作平台的安装和移位。由于投入了桥梁检测车，这个难点迎刃而解了。操作平台即可垂直提升，又可平行移动，桥梁同跨间相对应点位施工，可用双车抬着操作平台，从一个点位平行移到对应点位。跨间点位移动，可使用单台特种车，作单边垂直提升单边平行移动。且顶升所用的连接件、高压油管等都可固定在操作平台上。不需要反复拆卸安装。提高了工效。桥梁支座更换检修的大难点是空中操作平台的安装和移位。由于投入了桥梁检测车，这个难点迎刃而解了。操作平台即可垂直提升，又可平行移动，桥梁同跨间相对应点位施工，可用双车抬着操作平台，从一个点位平行移到对应点位。跨间点位移动，可使用单台特种车，作单边垂直提升单边平行移动。且顶升所用的连接件、高压油管等都可固定在操作平台上。不需要反复拆卸安装。提高了工效。