(一)节能型动力传动系统
1.发动机
采用潍柴或上柴、空空中冷、电控高压共轨、ECU智能控制发动机。具有三级过滤的沙漠空气滤清器,能适应多粉尘工况;该发动机不仅具有高可靠性、高适应性,还具有低油耗、低排放的优点,可选配低温启动装置。排放达到中国Ⅲ阶段标准,是专门针对工程机械作业工况精心设计制造的优质产品。
2.变速箱变矩器
采用定轴式动力换挡变速箱与单级单相三元件液力变矩器相连接,具有前进4挡、后退2挡的多档位,可满足不同工况的速度要求。该定轴式变速箱具有可靠性高、使用寿命长、传动效率高、结构简单、制造和维修方便、换档轻便、结合平稳等优点。
3.驱动桥
采用工程机械专用加强型驱动桥,质量稳定,性能可靠,维修方便。
(二)液压系统
采用可靠的单泵分流、负荷传感转向技术,使用高压大排量工作泵,缩短三项和时间。整体式分配阀,手动操纵,系统效率高、节能省油。
此外,在继承LW300FN装载机液压系统优势的基础上,对管路进行优化提升,方便安装连接,同时减少了管路的压力损失和整机液压系统的发热,降低故障。
(三)电气系统
电气系统采用全密封插接件,防尘防水性能明显提高。采用集中保险丝盒,检查维护更方便高效。CAN总线仪表与发动机实现无缝连接;关键电器元件布置到驾驶室内,与国际知名品牌相同。
(四)驾驶室和操纵系统
新型国际版全封闭微增压驾驶室,内部宽敞,视野开阔。
全新数字化组合式仪表,具有故障诊断及报警功能,操纵杆触手可及,整机操纵舒适方便。
(五)车架
车架铰接处采用关节轴承,保证前后车架的铰接的可靠性。延续徐工产品的结构特点,后车架仍采用可靠的单板梁结构,通过有限元分析改进结构强度,减少应力集中,消除局部薄弱,使整机更加安全可靠。燃油箱后置,大大提高了整机的稳定性、倾翻载荷和掘起力。后桥摆角大,能有效地避免在坑洼路面工作时车轮悬空的现象。增加燃油箱护板,防止恶劣工况下燃油箱的变形。
(六)工作装置及铲斗
工作装置经最优化设计,采用单摇臂、短拉杆、卧置动臂缸的Z型反转六连杆结构,具有优越的作业性能和作业效率。动臂横梁采用矩形管结构,可有效避免出现应力集中、焊接缺陷等现象,提高结构强度。各种销轴采用特种材料的特殊热处理工艺,强度高、耐磨性好、使用寿命长。
铲斗斗型设计合理,插入阻力小,满斗系数高,并具有高位卸料放平指示和运输位置靠挡块功能,可以减少作业过程中物料的撒落。
(七)制动系统
配置行车制动和停车制动,其中行车制动采用气顶油钳盘式四轮制动,具有制动平稳、安全可靠、结构简单、维修方便的优点。加力泵上应用防尘大流量呼吸器,易于维护保养,提高了加力泵等部件内部的清洁度。
(八)可维修、保养性
各种油位检查、油液添加及润滑脂加注等保养点均布置在易于接近的部位,空滤器滤芯、电气设备等的检修拆换均可方便进行;暖风机布置到驾驶室右侧,维护保养更方便。
机罩采用大侧门、上翻式骨架结构设计,侧门开启角度大,后档罩可打开,发动机及散热器检修,维护保养轻松简便。
LW300FV轮式装载机主要技术性能参数表