红网时刻7月2日讯（通讯员 朱海燕）近年来，凭借更安全、更高效、更便捷、更经济等诸多优势，高空作业平台在中国石油化工行业得到逐步应用。尤其在工程系统管廊和装置管廊钢结构、电缆桥架、仪表阀组、照明灯具安装、管道对口焊接防腐、防火喷涂等施工中，高空作业平台可以完全取代脚手架，实现无架设施工。而采用高空作业平台，不仅解决高空作业问题，而且收到了降风险、提效率、增效益的显著效果，得到了石油化工工程建设者们的普遍认同。

就在前不久投产的中科炼化一体化项目建设过程中，中石化第四建设有限公司（简称：中石化四建）在其承建的各项工程中，陆续投入了40台星邦高空作业平台。这些设备为中科炼化一体化项目中的高空作业“保驾护航”，为项目顺利投产作出了极大贡献。

中科炼化一体化项目是目前国内最大的合资炼化项目，由中国石油化工股份有限公司与科威特国家石油有限公司合资建设，项目位于广东湛江经济技术开发区东海岛新区。项目一期总投资近440亿元，建设1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯项目及相关辅助配套工程，是国家优化临港重化产业布局的重大项目，也是广东推动制造业高质量发展的代表性项目。

该项目自2018年1月开工建设，2020年6月17日正式投产启动，历时两年半。在中石化四建承建的35万吨高密度聚乙烯装置、200万吨加氢裂化装置、110KV变电所、低温炳烷罐区、低压火炬系统、燃料回收装置、图幅一，图幅三、图幅四、图幅五管廊等装置施工中，40台星邦高空作业平台具有极佳表现，极大地减少了现场架设工作量，降低了高处作业的安全风险。

中石化四建自2012年开始与星邦合作，目前已拥有70多台星邦高空作业设备，以曲臂式产品为主。在石化建设中，星邦高空作业设备表现出色，尤其曲臂式产品具有悬伸作业的优点，可跨越一定的障碍物或在固定地点通过车辆主臂升降实现多点作业，平台升降到任何位置，均可边走边作业；车身结构紧凑，转向灵活，底盘的宽度可保证进入狭窄的通道或者拥挤的工作区域；具有安全性能好、移动方便、安全可靠、外观美观和工作效率优等特点。高空作业平台在现场的使用代替了工程量大、危险性较高的高空人工架设作业，保证了现场的施工进度，提高了施工生产效率，同时降低了人工和材料成本。