电动汽车 (E-mobility) 是与混合动力汽车和电动车辆中常见的一组零件相关的术语。为了增加行驶里程和动力，尤其是以减轻重量的方式，大部分电动汽车和混合动力汽车的零件都采用铝合金制造。
从这个角度看，一辆中型乘用车包括大约160 kg的铝合金零件 – 比先前所用的任何其他材料重量都大为减轻。巧妙设计和轻质零件是混合动力汽车和纯电动汽车前进的关键。例如，不同的电动汽车零件，它们的外壳和电池组框架类型也都不尽相同。
重要的是，许多为加工传统汽车零件而研发的知识和解决方案都可以转移并应用于电动汽车零件，主要是在铣削、钻孔和攻丝领域。以下是在加工汽车铝零件时具备优质性能的刀具。
为动汽车零件制造提供支持的刀具解决方案：
ISO N解决方案
CoroDrill® 400和430 - 灵活精确的钻孔解决方案
为汽车行业定制的刀具CoroDrill® 400直槽丝锥和CoroDrill® 430三槽丝锥可对灰口铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁进行高生产率孔加工，从而实现低单孔成本。
CoroDrill® 880可转位钻头
CoroDrill® 880具有独特的刀片槽型和采用阶进技术，能够平稳地切入工件。与典型刀片钻头相比，它将切削力降低一半，能够消除入口处的偏斜。
CoroMill® Century - 用于高速精加工的轻快切削面铣刀
CoroMill® Century是一种配备铝刀体或钢刀体的高速加工面铣刀系统。该刀具配备锯齿刀片定位面，可确保加工安全并减小刀具跳动量。
M5B90 - 铝合金超精面铣刀
为汽车铝合金零件 (例如气缸盖、气缸体、壳体、盖罩以及所有大切宽零件) 而开发的精面铣刀。
M5B90
M5C90 - 一序完成铝合金粗精加工的复合面铣刀
M5C90是一款用于直接对汽车铝合金零件 (例如气缸盖、气缸体以及所有大切宽铝合金零件) 进行高速精加工的概念面铣刀。
M5F90 - 通过一道工序完成薄壁铝合金零件粗加工和精加工
M5F90是一款能够通过一道工序完成汽车薄壁铝合金零件粗加工和精加工的概念面铣刀。
M5Q90 - 用于第一阶段粗加工工序
M5Q90用于通过一道平稳的工序清理新铸造的铝合金气缸盖和发动机气缸体毛坯表面，使其规整。
M5R90 - 针对汽车铝合金零件粗加工和半精加工的全新解决方案
M5R90是汽车铝合金零件 (例如气缸体、气缸盖、变速箱壳体) 方肩铣工序中粗加工到半精加工的首选。
CoroTap® 100 KM - 直槽丝锥
超长的刀具寿命和高生产效率只是这款出色的刀具提供的其中两项益处。既适用于通孔，又适用于盲孔。
CoroTap® 200
CoroTap® 200螺尖丝锥，可将切屑向前推，用于加工通孔。产品范围包括用于各种材料的多用途丝锥和优化用于特定材料和应用的丝锥。定制解决方案系列提供Tailor Made定制和高级非标刀具。
CoroTap® 300
CoroTap® 300是螺旋槽丝锥系列，适合对深度可达3×D的盲孔攻丝。提供有适合不同应用场合的不同螺旋角。产品范围包括用于各种材料的多用途丝锥和优化用于特定材料和应用的丝锥。定制解决方案系列提供Tailor Made定制和高级非标刀具。
CoroTap® 400
CoroTap® 400是一种无切屑的高速挤压丝锥，适用于钢、不锈钢、铝和耐热合金材料的通孔和盲孔。为适应一系列应用，可提供带和不带油槽，以及各种直径、材质、涂层和螺纹形式的通用和优化挤压丝锥。
