山东临工乔良雨：从“创新达人”到“金牌工人”

　　常怀奉献之心，带出优秀班组

　　2003年技校毕业后，乔良雨来到公司桥箱车间从事机加工工作。初出茅庐的他，对自己提出了“干一行，爱一行，专一行”的要求。工作上，他勤勤恳恳，虚心学习，严格要求，努力提高自身素质。天道酬勤，由于工作认真，能力突出，他很快成长为机加工二组班组长。

　　身为班长，他更是一心扑在工作上，经常利用晚上和节假日为班组建设出谋划策。他以身作则，不摆花架子，不拘泥形式，与班组成员目标共进，责任共担。在他的带领下，班组全体员工围绕精益生产，深入推进LPS，克服重重困难，顺利通过公司5S 验收。在班组内部，乔良雨除了自己身先士卒，积极开展创新项目外，还言传身教，手把手教出一个创新班组。乔良雨和他的班组成员善于分工合作，敢于坚持原则，富于创新精神，在他的带领和指导下，班组完成了20多项现场改善。班组连续五年被公司评为“优秀班组”，2012年被授予“临沂市模范班组”荣誉称号。他本人也被授予“临沂市模范班组长”荣誉称号。

　　常思创新之策，成为“创新达人”

　　乔良雨常说：“没有团队，就没有我今天的成绩”。除了组织本班组创新外，乔良雨作为变速箱车间改善团队一员，还积极承担起事业部的重大创新项目，尤其在事业部推行“变速箱生产一个流”项目时，他冲锋在前，勇挑重担，积极出谋划策，带头组织实施。在他的精心策划和组织实施下，取得一个又一个丰硕成果。

　　行星轮滚针自动装配涂油项目。变速箱行星轮滚针装配时需要先把滚针和黄油混合均匀后，再手动装配到行星轮内，劳动强度大，工作效率低，且长期接触黄油会对操作者的健康造成一定影响。为解决这一难题，乔良雨改善团队联合设备室和技术部成立项目攻关小组，经过近半年的不懈努力，成功研制出行星轮滚针智能装配机。行星轮滚针智能装配机通过PLC智能控制，实现行星轮滚针的自动化智能装配。投入使用后，直接减少操作者0.5人，并且改善了作业环境，消除了安全隐患。滚针自动装配技术在行业内处于领先地位，该项目获公司技术改造一等奖。目前正在桥车间进行推广应用，实施完成后可减少操作者1人。

　　变速箱箱体自动转运系统。变速箱箱体清洗后，箱体及底部托盘的转运一直为人工行车操作，走动浪费严重，工作强度大。为解决这一难题，乔良雨改善团队联合技术部完成箱体及托盘自动转运系统的设计制作。通过对箱体转运作业流程进行分析改善，将箱体清洗机、箱体部装线及托盘转运小车三部分整合，实现箱体及托盘的自动转运、准确定位。项目完成后，两部分转运一键式操作，消除了人工操作造成的微小毛刺，提升部件装配清洁度；实现少人化，每台节约人工操作时间170秒，减少走动28米，实现清洗机至装配线过程减少1人；取消人工行车翻转、吊运箱体，消除安全隐患，同时减轻了行车的生产压力，提高设备使用寿命。

　　全身心投入，换来的是骄人的成绩。乔良雨团队研发完成的“档架U型加工线”项目，使班组成员每天减少走动距离近4000米，总体效率提升10%以上，减少弯腰等动作上万次，减少25%的占地面积，交货期由三天缩短为一天。完成的“倒档架齿轮倒角机”项目，获得公司技术改造项目一等奖。“箱体清理区域工位清洗机”、“新式桥壳体清洗机”项目，获得公司技术改造项目二等奖。此外，他还主导研制了“档架滚齿毛刺去除装置”、“变矩器部装翻转机”、“直接档油缸助力机械手”“双变总成磨合自动装夹”等多个项目，被誉为“创新达人”。

　　常存感恩之情，无私传授技艺

　　在多项自动化改造项目取得成功时，乔良雨总是谦虚地说，项目是团队的，成绩是大家的，荣誉属于每一个人。

　　桃李不言，下自成蹊。作为公司劳模创新工作室、技师工作站导师，为了更快地培养出更多的技能高手，他利用业余时间制定学员培养计划，精心制作培训课件，耐心解答学员遇到的各种问题，无私地传授技艺，带领学员们共同探索、研讨更多的创新项目，为公司培养了一批创新能力强、技术水平高的人才。他的用心、诚心获得了公司、事业部领导的肯定，更得到了学员的钦佩。

　　若非一番寒彻骨，哪得梅花扑鼻香。乔良雨从一名普通的一线员工，成长为临沂市“十佳金牌工人”，少不了内心的那份坚持和果敢，还有脚踏实地的力量。在乔良雨身上，我们看到了吃苦耐劳的工人阶级本色，看到了勤奋敬业的山东临工精神，看到了无私奉献的共产党员情怀。