北京朝阳区国贸附近，一座名叫“中国尊”的超高层建筑正在茁壮成长，这座未来的北京第一高楼已经长到200米左右，已初步可以让人感受到它磅礴的气势。

　　中国尊项目总建筑高度528米，集甲级写字楼、会议、商业、观光以及多种配套服务功能于一体，是世界上第一个在抗震设防烈度8度区建造的500米以上超高层大楼。

　　基坑深度38米，局部达到40米，是中国未见、全球罕见的超深民用建筑基坑，创中国超高层建筑基坑深度之最，施工方需要在100小时内不间断完成5.6万立方米大体积底板混凝土浇筑工作。

　　这是一项属于勇敢者的挑战。只有最好的混凝土施工设备，最专业的服务团队，才能完成这项高难度的任务。三一设备在竞标后拿下了混凝土的生产、运输、泵送工作。

　　施工方需要将标号60以上的高粘稠度混凝土一次性泵送到位，并且施工过程不能间断，必须保证所有混凝土的塌落度、扩展度符合标准。

　　纵观近几年国内新建的超高层地标建筑，无一例外都将泵送任务交给三一完成，包括上海中心、上海环球大厦、天津117大厦，以及此前的北京第一高度国贸三期等等。国内500米以上的摩天大楼，全部选择三一设备。

　　经过连续94小时奋战，最终完成了创造北京乃至全国纪录的5.6万立方米大体积底板混凝土浇筑。期间，交通零事故、零投诉，浇筑一次成优。项目方决定，将中国尊的地上混凝土施工任务全部交由三一设备完成。

　　为了继续完成528米超高层建筑的混凝土泵送工作，三一联合施工方，用1590米长的管道，成功进行了模拟垂直800米超高层混凝土泵送盘管试验。这也是目前国内最长地面模拟超高层泵送实验。

　　技术人员使用了400根3米长水平管，40根90度弯管，排列20排拼接而成一条1590米长的泵送管道。经测算，这一长度的水平泵送可以满足垂直高度800米的泵送工作。

　　但是水平泵送因拐弯的弯头多，比垂直泵送更容易堵塞管道。实验共40个弯头，高粘度混凝土需要在这里转弯，也就是有40个堵塞风险点，如果混凝土性能不达标导致管内压力增大，很容易造成管壁破损。

　　清水作为润滑剂首先被送入管道，随后是净浆、砂浆和混凝土陆续进入。经过30分钟的泵送，第一波混凝土顺利从出口涌出，未发生堵管和管道破裂，这意味着施工方实现了一次性泵送效果。

　　在这次超级实验的背后，是技术人员的辛勤努力。他们通过上百次试配和论证，采用数值模拟分析与现场泵送试验结合，对混凝土中各种材料的配合比、外加剂用量等核心数据进行了反复调整，确保试验的成功。

　　目前国内500米以上的超高层建筑几乎均由三一完成混凝土泵送工作。业主们都知道，三一设备具有高稳定性、高效率、高品质的优点，三一服务人员则是出了名的无可挑剔，中国尊项目又一次证明了这一点。预计到2017年8月，中国尊项目将实现主体结构封顶，三一将做好工程的混凝土卫士，用最好的服务完成这一举世瞩目的超级工程。

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