在当今的采矿业中，效率和安全性是决定成功的关键因素。在这两个方面，Hardox®悍达®耐磨钢以其卓越的性能和广泛的应用，成为采矿行业的理想选择。

下面，我们将通过几个实际案例来探Hardox®悍达®耐磨钢在采矿业中的应用。

采用Hardox® 600，保障LKAB机械更长使用寿命

在挪威纳尔维克的港口，LKAB拥有庞大的加工和材料处理设施，其溜槽和箕斗使用Hardox® 600耐磨板，以确保在极端环境中获得更好的耐磨性和更长的使用寿命。作为一家铁矿石和矿产开采公司，瑞典LKAB公司的产能保障十分重要。采矿设备的意外停机会严重影响吞吐量，进而影响财务业绩。

使用Hardox® 600，减少计划外维护和停机时间，Hardox®600能轻松应对磨损增加和维护间隔延长所产生的需求；可以承受高冲击、磨损和压力，是极端磨损条件下的理想选择；可以轻松切割和焊接，使其成为高性能应用的绝佳选择。而且它非常坚硬一一不仅在表面上，而且贯穿其整个厚度直至核心，这意味着磨损不会随时间而变化。

Austin Engineering提高采矿生产率和成本效益

Austin Engineering 公司在各种大型采矿卡车和应用中使用 Hardox® 500 Tuf 钢，在不牺牲耐磨寿命的情况下将零部件重量减少多达25％。在其他情况下，Austin 可以延长寿命达25％，而不会增加重量。该公司在全球范围内生产定制化的自卸车车斗和铲斗，用于全球采矿业。

就可焊性和可成型性而言，Hardox® 500 Tuf 和 Hardox® 450 的性能相似。但是, 使用更薄的 Hardox® 500 Tuf 实际上可以减少折弯力，并在焊接前将预热保持在最低水平。它还可以显著提高使用寿命和有效负载能力，将采矿的生产率和成本效益提高到新水平。

革新地下采矿斗设计，Goldmont铲斗采用Hardox®耐磨板，重量轻25%

Goldmont Engineering 是一家为采矿、运输和建筑行业提供零部件和服务的制造商和供应商，它使用全球钢铁生产商 SSAB 的特种钢生产了一种创新的装载机铲斗—— Outcast bucket™ ，经过专门设计，可承受严苛环境中的高磨损和冲击磨损。

采用Hardox® 450、Hardox® 500、Hardox® 500 Tuf 和 Hardox® 550 来提高各行各业的生产率。Outcast™ 采矿铲斗更坚固但更轻，在挖掘时形成更光滑的轮廓，阻力更小，并且操作友好。由于其独特的形状和使用 Hardox ®和 Strenx ®钢，它的磨损率比传统铲斗低得多。该铲斗比相同体积的传统 R290 装载机铲斗轻约 25%。