6月20日晚11点，夜已深，工地都已停工休息，四周寂静无声。工程师王浩独自一人攀爬在30米高的履带臂上，凭借着周边建筑物上的警示灯光摸索脚下的路，即便穿戴着安全绳和防滑手套，黑暗的处境仍让王浩爬得异常谨慎，此时的他离目的地还有最后几米。

就在两天前，王浩接到上海客户一台350吨履带起重机变幅副臂无角度的召请。原来，设备在江苏南通市太阳岛上，建中石化的LNG储罐，罐体周边有4台塔式起重机，但由于塔机起重量有限，还需要用到履带吊配合作业，在作业过程中需要吊重物围罐体走动。

因周围塔机的影响，设备的组装高度受到限制，需连接30米主臂加48米副臂满足施工，但是此车型没有该工况，力限器不显示角度及吊重数据，如果客户直接使用，将存在极大安全隐患。

王浩了解客户服务需求以及现场施工情况后快速响应，紧急联系工厂研发请求支援，为配合研发尽快解决问题，王浩多次前往设备现场，预紧变幅钢丝绳、标定主臂角度、对接整改所需数据，在20号收到研发提供的最新程序，当天，王浩再次赶往现场进行程序更换并对新工况重新标定调试，在标定过程中变幅副臂起到63度后就无法起臂，经排查判断是变幅副臂右侧防后倾油缸接近开关故障导致，此故障件位于主臂臂头，距离地面大约30米，此时已经是晚上11点，为不再耽误客户第二天施工，王浩当即做出行动：操作设备将大臂趴下来一点，穿戴好安全绳、防滑手套，转身爬上了臂架。

爬到臂头后，王浩抓稳臂身，利索地拿出手机，打开灯光用作照明，检查发现是由于固定接近开关的螺丝松动导致无法感应，于是他一手拿灯，一手拿着扳手将螺丝拧紧，重新调整好接近开关位置后，再次进行空钩标定，忙碌到凌晨1点，故障得以解除，成功完成此次工况调试，保证了工期的顺利进行，客户为此对王浩竖起大拇指，对三一服务感到非常满意！

王浩从事起重机维修已8年有余，他说：“修车时胆要大，敢想敢做，心要细，细致入微，分析出了故障原因，找到故障点，就没有修不好的车。解决了客户的难题，获得了客户的肯定，这给我三一服务工程师生涯又添了一笔亮色！”。

凌晨的工地悄无声息，不远处的建筑散发着光芒，照映到王浩被汗水浸湿的后背，勤劳而坚韧、沉着且冷静。