中国工程机械商贸网 资讯中心 知识 洗砂机洗砂量减少、洗不干净?7个方法提高洗砂机效率!
洗砂机洗砂量减少、洗不干净?7个方法提高洗砂机效率!
2023-05-26 09:46:26 来源:华宝矿机

洗砂机是砂石(人工砂、天然砂)的洗选设备,可广泛的用于砂石厂、建材、化工、公路、铁路、水利水电等行业对石料的洗选,它能够除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包裹砂粒的水汽层,实现脱水,从而起到高效清洗砂的作用。

在洗砂机的使用过程中,难免会出现一些问题,如砂洗不干净、洗砂量减少、轴承温度过高等。今天,分享洗砂机使用中可能会遇到的故障及解决办法。

砂洗不干净

解决办法:

在洗砂时,应先放开冲洗管,然后进料洗砂,送水量要适中,既要保持清洗砂的干净,又不至于砂子会沿槽口溢出,加料时要均匀,不可过多过急,这些都会影响砂子的品质。

洗砂量减少或漏砂

故障原因:

1)砂网损坏;

2)砂网固定螺栓脱落。

解决方法:

1)检查维修或更换砂网;

2)紧固螺栓。

03、轴承温度过高

轴承温度过高

故障原因:

1)润滑脂脏污;

2)润滑脂用量不当;

3)轴承损坏(一般是前两种原因)。

解决方法:

1)更换润滑脂;

2)润滑脂用量一定要适中,不能过多或过少;

3)更换轴承。

洗砂时出现翻花现象

故障原因:

1)螺旋洗砂机转速过高;

2)螺旋盘的水平轴没有固定好。

解决方法:

1)调节转速;

2)若转速调节到位,仍然有翻花的现象,则要固定好水平轴。

排料口堵塞

故障原因:

这是洗砂机在作业中最容易出现的问题,大部分的原因是由于洗砂机的矿浆中的砂石粒度过于细,单次的给料量又突然加大,导致出料口淤积物料。

解决方法:

首先应先停止给料,打开所有的排料口,避免淤积的情况发生,用清水清洗洗砂机后才能进行作业。

机器无法启动

故障原因:

1)电压不足;

2)皮带打滑;

3)减速器故障;

4)电机损坏。

解决方法:

1)改变电压供给;

2)张紧皮带条;

3)检修减速器;

4)更换电机运行。

机器有噪音

故障原因:

1)轴承损坏;

2)减速机故障;

3)轮斗体碰擦壳体。

解决方法:

1)更换轴承;

2)检修减速器;

3)检修调整轮斗体。

齿轮易损坏

故障原因:

1)没有及时保养;

2)洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度。

解决方法:

1)按规定时间加油;

2)调节使其达到要求。

转子铁芯损坏、变形

故障原因:

1)轴承过度磨损或装配不良,引起转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路;

2)拆除旧绕组时用力过大,使齿槽歪斜和向外张开;

3)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀;

4)铁芯与机座间结合松动。

解决方法:

1)用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干;

2)用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料;

3)砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆;

4)拧紧原有定位螺钉,若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位,旋紧定位螺钉。

轴承易损坏

故障原因:

1)断油或密封圈损坏;

2)长期缺乏维修和清洗。

解决方法:

1)按规定加油或更换密封圈;

2)定期清洗。

轴承部位有杂音

故障原因:

1)滚动轴承缺油时会有“骨碌骨碌”的声音;

2)轴承钢圈破裂时会听到不连续的“梗梗”的声音,或者轴承零件有磨损;

3)轴承内混有沙土等杂物。

解决方法:

1)添加润滑油;

2)轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承,且选用与原来型号相同的轴承。

3)及时清洗。

7个提高洗砂机效率的方法

防止杂物进入

砂的洁净度和泥含量是导致洗砂机产量下降的原因之一。洗砂机在清洗过程中要避免杂质影响成品的清洗效果,另外还要防止硬度大的物料进入机器内部,对设备造成磨损,降低使用寿命。

合理控制洗砂机液位

液位太低,达不到清洗效果;液位过高,浪费水资源的同时,也达不到理想的清洗效果,容易造成矿石的溢出。一次性清洗的物料量要在规定范围内,否则也容易出现故障。

调整浓度到临界值

矿石浓度是洗砂机运行期间需要调整的主要因素,它与分级粒度有关,同时也与该粒度下的处理能力有关。

洗砂机的处理能力在临界浓度下达到最大,临界浓度与指定的分级粒度有关,并随矿石的密度和泥浆含量而变化,矿石密度越高或泥浆含量降低,则临界浓度越高,反之亦然,临界浓度和分级粒度之间的关系与泥浆含量相同,即分级粒度越低,临界浓度越小。

明确砂石属性

洗砂机的生产能力和砂石属性有关系,包括砂石物料的硬度、密度、含泥量、颗粒大小等。例如砂石物料不均匀,以及自身的属性不一等因素都可能影响洗沙设备的处理能力,物料密度与洗砂机生产能力成正比。泥浆的含量和矿石尺寸的影响主要体现在浆液的粘度上,降低了粘度,提高了矿物颗粒的沉降速度,洗砂机的处理能力和分类精度会更好。

安装位置要合适

洗砂机要放在合适的位置,可以放在平坦的地面,也可以放置在高处,但是放置的平面一定要足够坚硬,切不可放在距离水源较近的地方,这些地方容易发生塌陷,造成不必要的生产麻烦。另外要有充足的生产空间,确保物料运送和生产时能保持平稳,清洗后的机制砂要有充足的存放空间,避免二次污染。

操作人员技术水平

洗砂机产量低,60%的因素可能是工作人员操作失误引起的。技术水平不好会影响设备的正常运行,还会大大降低了洗砂机的生产效率。

做好日常检查

在机器运行前应对设备多方面仔细检查:

(1)检查设备轮斗内、下料口、储水箱等位置是否有残余杂质,若有需立刻清除,一定要确保每个构件的通道全部都是通畅整洁的。

(2)检查设备连接地脚螺栓的牢固状况,对松动螺栓采取牢固,一定要确保设备各构件连接的稳定性,尤其是螺丝的紧固程度。

(3)运行时要及时对减速器的油量采取检查,设备齿轮传动要保持齿合良好,确保齿轮传动皮带没有磨损损坏的问题。

(4)设备送料要确保持续匀称,不能过多或是过少,会导致物料清洗不完全不充足。

(5)各旋转轴承和减速器要确保润滑油剂的充足和干净,与此同时需要挑选合适的润滑油剂进行增加,减速器的润滑油剂在使用一月后要进行按时的更换,更换过程一定要确保设备轴承和添加管道的洁净,防止润滑油剂被污染。

(6)洗砂机在使用后要及时清洗,否则时间长了容易引起管道堵塞。

(7)定期观察洗砂机内部的磨损情况,如发现零部件磨损到影响生产运行时,一定要及时维修或者更换。

标签: 洗砂机 故障 维修
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